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對(duì)于聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐螺旋翅片管的傳熱計(jì)算也是如此。 在國(guó)外引進(jìn)或-的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算方法中,雖有關(guān)于螺旋翅片管束的傳熱及阻力計(jì)算方法,但具體應(yīng)用上有局限性。一方面是結(jié)構(gòu)參數(shù)上,如管束間距、翅片規(guī)格等。另一方面是未能充分反映燃?xì)廨啓C(jī)排氣的污染特性對(duì)傳熱計(jì)算的影響。
此外,螺旋翅片管的傳熱特性尚與翅片的焊接方法及焊著率有關(guān),加工溫室大棚翅片管,而-的翅片管焊接工藝不可避免地存在著一定的差異。上述因素-了鍋爐制造廠在聯(lián)合循環(huán)余熱鍋爐及其它余熱鍋爐的翅片管受熱面設(shè)計(jì)中對(duì)于翅片管和受熱面結(jié)構(gòu)與布置的進(jìn)一步優(yōu)化以及翅片管束的國(guó)產(chǎn)化,一定程度上影響了余熱鍋爐的性能與成本。
1.當(dāng)翅片的傳熱面積增加一倍時(shí),其換熱系數(shù)并不能增加一倍,而是要打一個(gè)折扣,一般為(0.9-0.7),而且翅片越高,此折扣值越大,工業(yè)用無(wú)縫翅片管加工,甚至降到(0.5)以下。這說(shuō)明,翅片越高,翅片效率就越低,增加翅片的經(jīng)濟(jì)性就下降了。
2.如果翅片太高太密,容易產(chǎn)生積灰問(wèn)題,而且清灰困難。
3.翅片太高太密,會(huì)增加工藝難度,提高加工成本。
對(duì)1米長(zhǎng)的管子而言,設(shè)增加翅片以后的總傳熱面積為a,翅片管加工廠,未增加翅片時(shí)的光管面積為a0,則a/a0 即為面積擴(kuò)大的倍數(shù),稱為“翅化比”。選用多大的翅化比合適,要由應(yīng)用條件和優(yōu)化設(shè)計(jì)確定。一般,在能源工程上應(yīng)用的翅片管,濟(jì)寧翅片管加工,其翅化比在 5-12 之間,而在空調(diào),空冷行業(yè),其翅化比在15—22 之間。
翅片管的種類很多,而且還在不斷涌現(xiàn)新的品種。大體上可按下述幾個(gè)方面進(jìn)行分類:
1、按加工工藝分類1)、軋制成型翅片管(extruded fin tube);2)、焊接成型翅片管(高頻焊翅片管、埋弧焊翅片管);3)、滾壓成型翅片管;
4)、套裝成型翅片管;5)、鑄造翅片管;6)、張力纏繞翅片管;7)、鑲片管。
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