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這是我們?nèi)〉眯薷某晒Φ囊σ徊剑_定好被修部位后，蝕損部位的積附物，用銼、砂輪機或角磨機等東西將設(shè)備脫瓷或穿孔的部位拾掇潔凈，外表上不允許留有介質(zhì)腐蝕的搪玻璃、鐵屑，金屬要顯露賦性，并使其外表粗化，溶藥攪拌器螺旋式攪拌器，原則是“越粗糙越好”。用清潔劑(或酒精)擦拭潔凈需求修改的外表。清洗面積要大于被外表。
則會構(gòu)成傳熱系數(shù)下降，物料內(nèi)部部分出現(xiàn)過熱，物料及催化劑松懈不均勻，影響聚合產(chǎn)品，也簡略的導致物料掛壁，影響反應(yīng)。在不互溶的液-液系統(tǒng)或固-液系統(tǒng)中，拌和器可起到加快反應(yīng)的作用。添加一物相混入另一物相的速度，接觸面就會增大，物質(zhì)就以較大的速度相互作用。某些情況下，拌和器是在反應(yīng)進程中發(fā)明超卓條件的一個重要因素。
先將少量修復劑均勻涂抹在設(shè)備需要修復的表面，涂膠時應(yīng)盡量向一個方向移動并施以一定壓力，邊涂抹邊碾磨刮實，趕盡氣泡，使空氣析出，-修復劑與設(shè)備表面密實接觸貼合。
..遍涂抹結(jié)束后，將剩下的修復劑涂抹到設(shè)備修復部位，使其達到所需要的規(guī)格尺寸。固化后需要機加工的，定要留出余量。
用碘鎢燈烘烤設(shè)備修復部位，經(jīng)過6～12小時(根據(jù)環(huán)境溫度而定)烘烤，可利用辨聽敲打聲音來檢查固化效果，修復劑固化后即可使用。
為了提，蝸輪減速機一般均采用有色金屬做蝸輪，蝸桿則采用較硬的鋼材。由于是滑動摩擦傳動，運行中會產(chǎn)生較多的熱量，使減速機各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異，從而在各配合面形成間隙，潤滑油液由于溫度的升高變稀，易造成泄漏。造成這種情況的原因主要有四點，一是材質(zhì)的搭配不合理;二是嚙合摩擦面表面的差;三是潤滑油添加量的選擇不正確;四是裝配和使用環(huán)境差。
蝸輪一般采用錫青銅，配對的蝸桿材料用45鋼淬硬至hrc4555，或40cr淬硬hrc5055后經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度ra0.8μm。減速機正常運行時磨損很慢，某些減速機可以使用10年以上。如果磨損速度較快，就要考慮選型是否正確，是否超負荷運行，以及蝸輪蝸桿的材質(zhì)、裝配或使用環(huán)境等原因。
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