電捕焦油器廠家一般都知道影響設備性能的相關因素，下面小編就帶大家去了解一下。
1.煤氣流速。當流速過大時，在氣流出上端管口時焦油粒子還未抵達管壁，于是焦油就沒能在電捕焦油器中除下。
2.煤氣溫度。當煤氣溫度過高時導致氣流速度增加，效率降低；其次是煤氣溫度過低，煤氣中的焦油還未從氣態(tài)變成霧狀，因此也不易除下。
3.直流電源電壓。煤氣在3萬伏以下難以發(fā)生電暈（即發(fā)生電離）在電壓過低時導-暈強度不高，此時電離不劇烈，從而導-子與正離子量少，因此焦油粒子帶電的可能夠性小，于是除焦油效率降低。
4.煤氣中的水分的含量。水分較多時煤氣中的濕度就大，因此所施加的直流電壓也相應的降低，焦油電捕器改造，不然會形成電氣上的擊穿放電現象。
5.絕緣套管擊穿。雖然電捕焦油器出現絕緣為零、直接接地時，大部分是因電暈極斷絲造成的，蜂窩式電捕焦油器選型，但也有兩次是由于電氣進線的穿墻套管損壞引起的。
6.出于工藝處理-的考慮，進出口應盡可能設置水封，便于安全生產，即使需要加盲板也是在水封之后進行，安全，也符合當前的安全生產的總體要求。
當前，瀝青熔化分為兩種方式。一種為干瀝青通過破碎及轉運后進入到快速熔化器中進行熔化，它是由熱媒油加熱并爐內進行攪拌的快速熔化的方法。而另一個方法則是顆粒狀瀝青直接進入以熱媒油加熱或以蒸汽加熱的熔化槽內進行熔化。兩種方法首要取決于工藝設計。而兩種方法，發(fā)生的瀝青煙氣濃度及溫度也是不一樣的。因而，在凈化系統(tǒng)設計時，應該考慮此要素。
凈化系統(tǒng)的設計時，應考慮瀝青的熔化量、熔化方法、加熱媒的介質及方式等因素，以此能夠確定系統(tǒng)的風量、煙氣的溫度、管道的安置、保溫方法、凈化設備的選型等。
電除塵器是利用電場發(fā)生的電力使塵粒從氣流中分離的設備。電除塵器是一種干式除塵器，它的優(yōu)點是：
1、適用于微粒操控，對粒徑1～2μm的塵粒，效率可達98％～99％；
2、在電除塵器內，塵粒從氣流中分離的能量，不是供給氣流，漢中電捕焦油器，而是直接供給塵粒的，電捕焦油器生產廠家，因而，和其它的除塵器相比較。電除塵器的阻力較低，僅為100—200pa；
3、能夠處理高溫（在400℃以下）的氣體，
4、適用于大型的工程，處理的氣體量越大，它的經濟效果明顯。
電除塵器的缺點是：
1、設備龐大，占地面積大；
2、耗用鋼材多，一次-大；
3、構造較復雜，制作、安裝的精度要求高；
4、對粉塵的比電阻有一定的要求。
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