陜西煤礦用鋼絲繩斷絲檢測(cè)-山西慧達(dá)-煤礦用鋼絲繩斷絲檢測(cè)裝置

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人們對(duì)鋼絲繩的安全運(yùn)行日益重視，對(duì)鋼絲繩的無(wú)損檢測(cè)研究迅速發(fā)展。鋼絲繩缺陷有兩大類：一是以斷絲為主的局部缺陷型；二是鋼絲的截面積損失型。后者主要是指鋼絲由于疲勞磨損、擠壓、腐蝕、劃傷等原因造成的鋼絲截面積縮小，引起鋼絲繩承載能力降低，煤礦用鋼絲繩斷絲檢測(cè)設(shè)備，甚至出現(xiàn)鋼絲繩斷裂，發(fā)生事故。在起重機(jī)械和提升設(shè)備中使用的鋼絲繩，根據(jù)與滑輪配套使用情況和鋼絲繩的疲勞實(shí)驗(yàn)結(jié)果，主要缺陷是斷絲。

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山西慧達(dá)是膠帶鋼絲繩芯在線檢測(cè)技術(shù)的者，其-由鋼絲繩芯皮帶無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)組成（始于1995年）。1999年制造出-臺(tái)膠帶鋼絲繩芯無(wú)損探傷設(shè)備

內(nèi)部腐蝕比經(jīng)常伴隨它出現(xiàn)的外部腐蝕較難發(fā)現(xiàn)。但下列現(xiàn)象可供識(shí)別：

a.鋼絲繩直徑的變化。鋼絲繩在繞過(guò)滑輪的彎曲部位直徑通常變小。但對(duì)于靜止段的鋼絲繩則常由于外層繩股出現(xiàn)銹積而引起鋼絲繩直徑的增加。

b.鋼絲繩外層繩股間的空隙減小，還經(jīng)常伴隨出現(xiàn)外層繩股之間斷絲。