精密零件加工-蘇州零件加工-蘇州誠思源機電

關(guān)于精密零件加工

隨著工業(yè)化的發(fā)展，精密機械加工分類越來越多，方向越來越細，越來越化。機械加工是指通過一種機械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程.

那么，什么是精密零件加工呢？精密零件加工其實是機械加工的一種，但是因為對零件的加工精密度較高，對生產(chǎn)機械及流程要求也比較高。

機械零件加工工藝過程，設(shè)計基準是什么？

　　1、工藝基準

　　工藝基準是在制造零件加工和安裝機器的過程中所使用的 基準。按用途不同可分為以下三種：

　　(1)定位基準

　　是指在加工時，工件在機床或夾具中定 位用的基準。例如，軸類零件加工常用頂i尖孔作為車磨工序的定 位基準。若作為定位基準的表面是加工過的面，則稱為精基準;若是未加工過的面，則稱為粗基準。

　　當工件上沒有合適的表面作為工藝基準時，為滿足工藝需要有時在工件上專門做出定位 基準面，這種定位基準稱為輔助基準。例如，軸類零件加工的中心孔。

　　(2)測量基準

　　是指零件加工檢驗時，用于測量被加工表面的尺寸和位置的基準，零部件加工，軸套內(nèi)孔d是檢驗表面b端面跳動和φ40h7外圓徑向跳動的測量基準，表面a是檢驗長度尺寸l和l的測量基準。

　　(3)裝配基準

　　是指裝配時用于確定零件加工在部件或產(chǎn)品中位置的基準。如上述軸套用內(nèi) 孔作為裝配基準。

　　工藝人員在工藝規(guī)程中的每個工序圖中標定被加工表面位置時所依據(jù)的面、線或點稱為 原始基準.原始基準是該工序中零件加工的定位基準或測量基準，而標定被加工表面位置的尺寸 稱為原始尺寸。