臨沂sya型壓濾機入料泵生產廠-強能工業(yè)泵

sya型壓濾機入料泵生產廠的啟動、運行及維護

1.運行前的檢查

??試運行前應先用手盤動聯(lián)軸器或軸，檢查轉向是否正確，運轉是否靈活，如盤不動或有異常聲音，應及時檢查，檢查時先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平，從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應放掉一些，太少應加上一些)，邊檢查邊盤動，如果問題依然存在，就要拆泵檢查(拆泵時請參照本說明書上的結構簡圖和拆裝程序)，清理異物，并和本公司聯(lián)系協(xié)商解決方法。同時檢查外冷卻系統(tǒng)有無加冷卻水或加注（存）冷卻油。

2.開車步驟

a.將泵內灌滿液體

b.及時打開進口閥門(如進口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)

c.接通電源

d.再打開出口閥門

3.運行

運行中如有異常聲音，或有電機-等不正常情況出現時，也應停機檢查，檢查方法和步驟同1.

4.停機

a.先關閉出口處閥門

b.切斷電源，并及時關閉進口處閥門；(如進口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)。

5.維護

a.軸承座中應定期更換潤滑油（cd40#柴機油），一般以運行6個月為更換周期。加注潤滑油的油位以到油鏡三分之二位置為好（見右圖）。油位太低起不到潤滑作用，太高軸功率消耗負荷增加。

b.寒冷季節(jié)，停泵后若有結冰現象，應先接通密封處冷卻水，-時可加熱水進去解凍，之后用手盤動聯(lián)軸器，直到運轉靈活，再按照啟動步驟開車。

c.有冷卻水裝置的泵，開車前應先接通冷卻水，泵正常運行時，可繼續(xù)接通，若條件不允許也可停掉，冷卻水的壓力控制在0.05mpa以下，自來水即可；

d.泵在關閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間應盡可能減短，常溫介質以不超過5分種為限，高溫介質不要超過2分種；

e.泵不能承受進出口管道的重量，進口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應盡可能短；

f.保持電機上沒有水跡，防止電機受潮。

為使sya型壓濾機入料泵生產廠運行，充分發(fā)揮設備效能，日常維護保養(yǎng)十分重要。下面是保定森力克泵業(yè)根據壓濾機入料泵的特點，提出維護保養(yǎng)及維修的要求：：

1、保持設備清潔、干燥、無油污、不泄露。

2、每日檢查軸承箱內油位是否合適，正確的油位是在油窗中間刻度線附近，不得超過±2mm。

3、經常檢查泵運行是否聲音異常，振動及泄露情況，發(fā)現問題及時處理。

4、嚴禁泵在抽空狀態(tài)下運行，因泵在抽空狀態(tài)下運行不但振動劇烈，而且還會影響泵的壽命。

5、泵內嚴禁進入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴禁進入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。

6、定期檢測軸封水泄露量，當泄漏量加大時，應調整填料壓蓋的螺栓，需要更換填料時要及時更換。

7、必須定期調整葉輪與蝸殼前壁的間隙，使其保持在0.75-1.50mm之間。

8、經常檢測軸承，溫度不超過70℃.

9.、新泵運行7-10天后，更換潤滑油一次，以后試使用情況1-2月更換一次。

10、拖停機時間較長，再次啟動前應使用反沖水洗泵內沉積物后方可啟動。

11、經常檢查進出口管路系統(tǒng)支撐機構松動情況，-支撐牢靠，泵體外部不受支撐力和壓力。

12、 經常檢查泵在基礎上的堅固情況，聯(lián)接應牢固-。

13、-注意：新安裝及檢查后的泵，一定要先試好電機轉向后，再穿上聯(lián)軸器柱銷。且不可電機帶動泵反轉，但允許在電機斷電情況下，管內液體倒流使泵反轉，不過要注意高差-大時（≧80m），亦應防止回水倒流以控制泵突然反轉。

14、冬季環(huán)境溫度低于0℃時，停泵后應關閉進口閥門，全開出口閥門使泵空轉幾分鐘，排盡泵內漿料，防止凍壞，凍裂。