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¥來(lái)電咨詢
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灌裝生產(chǎn)線是一種瓶子生產(chǎn)線,包括一個(gè)機(jī)器,如瓶子,灌裝,封蓋,鋁箔密封和自粘合。
1.自主操作,無(wú)需看管,容易操作,穩(wěn)定性高,并且在節(jié)省人力物力財(cái)力的同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率。
2.每個(gè)單一的功能獨(dú)立執(zhí)行其工作,有獨(dú)立的作業(yè)系統(tǒng),以及數(shù)值控制顯示等電氣元件來(lái)控制和調(diào)整參數(shù)并顯示設(shè)定,有助于公司實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。
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全新臥式設(shè)計(jì),輕巧方便,自動(dòng)抽料,對(duì)于黏稠較大的膏體可加料斗加料。手動(dòng)及自動(dòng)相互切換功能:當(dāng)機(jī)器處于“自動(dòng)”狀態(tài),機(jī)器按設(shè)定速度,自動(dòng)進(jìn)行連續(xù)灌裝。而當(dāng)機(jī)器處于手動(dòng)狀態(tài),操作人員踩動(dòng)踏板,來(lái)實(shí)現(xiàn)灌裝,若一直踩住不放,則也變?yōu)樽詣?dòng)連續(xù)灌裝的狀態(tài)。防滴漏灌裝系統(tǒng):灌裝時(shí)氣缸上下動(dòng)作,帶動(dòng)悶頭。
液體灌裝機(jī)的流程一般為:裝有空瓶的箱子堆放在托盤上,由輸送帶送到卸托盤機(jī),將托盤逐個(gè)卸下,箱子隨輸送帶送到卸箱機(jī)中,將空瓶從箱子中取出,空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī),經(jīng)清洗干凈,再輸送到裝箱機(jī)旁,以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機(jī)取出的空瓶,由另一條輸送帶送入洗瓶機(jī)消毒和清洗,經(jīng)瓶子檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn),符合清潔標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入灌裝機(jī)和封蓋機(jī)。飲料由灌裝機(jī)裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經(jīng)封蓋機(jī)加蓋封住并輸送到貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo),貼好標(biāo)簽后送至裝箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤機(jī)堆放在托盤上送入倉(cāng)庫(kù)。
隨著國(guó)內(nèi)的灌裝機(jī)械設(shè)備的研發(fā)也正朝著高速度,多功能化及控制智能化的方向發(fā)展著,以適應(yīng)市場(chǎng)需求為較基本點(diǎn)。所以天津星火機(jī)械企業(yè)對(duì)灌裝生產(chǎn)線要求能夠進(jìn)行高速出產(chǎn),同時(shí)對(duì)一些產(chǎn)品還要求設(shè)備和出產(chǎn)機(jī)械相銜接,還可采用連續(xù)工作或多頭工作方式等。此外還必需降低廢品率及故障率,再使正常的出產(chǎn)率得以進(jìn)步,發(fā)展趨勢(shì)是使灌裝生產(chǎn)線進(jìn)一步智能化。
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