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高頻淬火和中頻淬火的區(qū)別?
什么是高頻淬火?什么是中頻淬火?高頻淬火和中頻淬火的區(qū)別是什么?來講解下高頻淬火和中頻淬火的區(qū)別?
一、什么是高頻淬火
高頻淬火絕大多數是用于工業(yè)金屬零件表面淬火,是使工件表面產生一定的感應電流,迅速加熱零件表面,然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。
二、什么是中頻淬火
中頻淬火是將金屬件放在一個感應線圈內,感應線圈通交流電,產生交變電磁場,在金屬件內感應出交變電流,由于趨膚效應,電流主要集中在金屬件表面,所以表面的溫度高,在感應線圈下面緊跟著噴水冷卻或其他冷卻,由于加熱及冷卻主要集中在表面,所以表面改性很明顯,而內部改性基本沒有,燕尾槽導軌淬火成套設備哪里有,可以特殊的熱處理效果。
鐵路車輛軸箱滾動軸承環(huán)表面感應加熱整體淬火裝置
鐵路車輛軸箱用的滾動軸承通常受到很大接觸載荷和動載荷的作用,它們的在很大程度上決定了鐵路各項運營指標和運行安 全。從前,所有鐵路軸承的內外環(huán)都用常規(guī)熔煉和電渣重熔的lllx15cr鋼制成,在有保護氣氛的電爐中加熱后在油中整體淬火,隨后在電爐中低溫回火。
高頻焊接設備,超音頻感應焊接設備,中頻淬火機
由于使用繁忙程度提高,軸承的壽命和-性已顯得不夠。運用中經常出現軸承環(huán)斷裂事故。為了提高軸承的-性和壽命,需要利用表面感應加熱整體淬火方法的軸承零件強化新工藝。
新一代的淬火裝置能在很大的范圍內調節(jié)加熱和冷卻舊溫度一時間參數,并在對感應器和淬火冷卻部件作相應改進后能對主要旋轉體形狀的許多種零件進行淬火。這種裝置的結構能實現淬火升自動回火。
抽油桿淬火調質線電源的特點
在本套系統(tǒng)中設計使用在國內具有水平的掃頻式恒功率耐沖擊型抽油桿淬火調質線電源。其主要特點如下:
1)電源外殼采用標準ggd外殼,可以任意拼裝組合。兩臺電源的外形尺寸都為:高2000mm*寬950mm*深900mm。
2)兩套設備四臺臺電源共用一臺800kw低壓開關柜。控制系統(tǒng)全數字化,無繼電控制控制系統(tǒng)采用-可編程邏輯陣列模塊集成控制,單塊板結構。各種信號的運算處理及其相應動作的執(zhí)行都按程序自動進行。用數字控制系統(tǒng)代替各種繼電控制回路所要完成的功能。
3)掃頻式啟動方式,具有的啟動成功率
4)具有快速響應特性的調節(jié)器
根據供方在工件加熱的實際使用情況下所獲得的經驗,設計了的調節(jié)器,其響應時間小于100ms,完全適合于抽油桿淬火調質線電源在負載突變的情況下適應快速響應的使用要求。
5)電源恒功率輸出,可-高的功率因數
6)完善-的保護功能
本控制線路設有過流、過壓進線缺相、電源欠電壓、冷卻水壓過低和冷卻水溫過-各項保護措施。保護了各項保護功能的靈敏度及-性。本套系統(tǒng)為水冷卻設備,為了設備的運行,故應對冷卻水的水溫進行多點實時監(jiān)控。我公司針對水溫監(jiān)控重要性,設計了一套具有特色的儀表。在每一只可控硅上均裝有兩個溫度檢測點,并具在每一臺諧振電容器及各感應線圈上也裝有相同的溫度檢測點。并在設備的總進水口加裝帶保護信號的水流量開關。
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