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深孔鉆床的運(yùn)用范疇關(guān)鍵有下列3個層面：
1，通用機(jī)床不容易生產(chǎn)加工，或必須在通用機(jī)床邊配備繁雜型卡具且需很長調(diào)節(jié)時間能夠生產(chǎn)加工的零部件；
2，必須批量生產(chǎn)多批號生產(chǎn)制造（通常在150件下列）的零部件，輪廊樣子繁雜、生產(chǎn)加工精密度規(guī)定較高或務(wù)-大數(shù)字方式處理的繁雜曲線圖、曲面的模具類零部件，準(zhǔn)備數(shù)次改型設(shè)計方案的零部件；
3，必須開展鏜、銑、鉆、擴(kuò)、鉸、锪、攻外螺紋等多工藝流程協(xié)同生產(chǎn)加工并一次裝夾可過完成的零部件，使用價值甚高的精密型零部件。
現(xiàn)場總線使系統(tǒng)更靈活
總之，在數(shù)控機(jī)床中，溫州立式深孔鉆，各種控制器、執(zhí)行器以及傳感器之間通過現(xiàn)場總線連接，線纜少、易敷設(shè)、實(shí)現(xiàn)成本低，而且系統(tǒng)設(shè)計靈活，立式深孔鉆報價，信號傳輸-性高且抗干擾能力強(qiáng)。數(shù)控機(jī)床基于現(xiàn)場總線的控制系統(tǒng)將逐漸取代原有控制系統(tǒng)，復(fù)雜的線束將被現(xiàn)場總線所代替。據(jù)資料介紹，目前國內(nèi)已經(jīng)成功開發(fā)出應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床的總線式數(shù)控系統(tǒng)，具備支持32軸6通道、768in/512out開關(guān)量控制，且支持用戶二次開發(fā)。
間隙誤差的影響
進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)由減速齒輪、連軸節(jié)、滾珠絲杠副及支承軸承組成。在這些機(jī)構(gòu)的組成之中，如果出現(xiàn)一定的連接不穩(wěn)定就會導(dǎo)致間隙的產(chǎn)生，產(chǎn)生的間隙就會改變整體的加工環(huán)節(jié)誤差。滾珠絲杠與螺母之間的間隙直接影響工作臺的進(jìn)給精度。設(shè)滾珠絲杠與螺母之間的間隙為sf，則反轉(zhuǎn)時造成工作臺進(jìn)給誤差δ1=sf。不僅如此，絲杠螺母副的間隙還影響絲杠螺母副的剛度，進(jìn)而影響工作臺進(jìn)給精度。針對這些誤差問題必須要轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣踊僮骺刂品绞�，在機(jī)械換向時，立式深孔鉆生產(chǎn)廠，對換向時間和換向方式做出改變。而對于滾珠絲杠與螺母之間間隙的消除方法，要重視對間隙的偏差測定，通過反復(fù)的間隙測量來確定出具體的偏差基數(shù)，要求測出機(jī)床各軸的各項原始誤差，比較成熟的測量方法是激光干涉儀，測量精度高。用雙頻激光干涉儀進(jìn)行誤差測量，需時間長，立式深孔鉆廠家，對操作人員調(diào)試水平要求高，主要是對誤差測量環(huán)境要求高，常用于三坐標(biāo)測量機(jī)的檢測，不適宜生產(chǎn)現(xiàn)場操作。
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