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pet保護(hù)膜是目前市售常見的保護(hù)膜,材質(zhì)較硬,具有較好的抗劃傷性。此外,由于其長期使用不會像pvc材料那樣變黃的特點,廣泛應(yīng)用于數(shù)碼產(chǎn)品的保險、汽車、手機(jī)等領(lǐng)域。那么,您知道使用pet保護(hù)膜時的常見問題和解決方法嗎?
1.在運輸和使用過程中,pet保護(hù)膜和受保護(hù)產(chǎn)品之間的粘貼會發(fā)生牢固脫落的現(xiàn)象。這可能是因為pet保護(hù)膜制品生產(chǎn)時使用的粘合劑粘度不足,使用者做樣板時使用的壓模壓力不足,或者型材表面不清潔,有灰塵和油漆等影響粘合劑的粘貼效果。
發(fā)生這個問題的時候,要注意對癥-,粘接劑的交換,附膜壓力的增加,附膜時的型材表面的清洗,應(yīng)該避免這樣的問題。穩(wěn)定性好,高低溫后粘性不易變化,外觀無氣泡,易剪切類型無膠糊殘留。
2、pet保護(hù)膜脫膠的問題一般出現(xiàn)在型材保護(hù)膜上,當(dāng)用戶安裝型材施工后將保護(hù)膜從型材表面剝離時,保護(hù)膜上的膠不粘在保護(hù)膜上,留在型材產(chǎn)品上是用戶不想看到的,這是非常麻煩的負(fù)責(zé)人必須將這些膠從成型材料上剝離下來,-是費工夫時,這個問題有很多可能性的,保護(hù)膜產(chǎn)品用的壓力膠不符合規(guī)定,即粘附過度,pe保護(hù)膜產(chǎn)品剝離時,外張力大于內(nèi)負(fù)力,殘留在成型材料上。
pe保護(hù)膜的一些小知識
1.保護(hù)膜粘合劑惰性,不與被粘物表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
2、符合用戶要求的拉伸強(qiáng)度、彈性模量、伸長率等。
3.保護(hù)膜對被保護(hù)材料具有-的密合性,在材料的搬運和加工過程中,保護(hù)膜不會翹曲或脫落。
4、pe保護(hù)膜的結(jié)晶點越低,結(jié)晶點越少,對保護(hù)膜的制造水平的要求越高,保護(hù)膜的也越好。
5、保護(hù)膜具有較好的耐候性和粘合力穩(wěn)定性,剝離力經(jīng)數(shù)天或長時間增長不明顯,容易剝離,剝離時要求保護(hù)表面不留糊和無影響。
保護(hù)膜發(fā)生的問題問題解決方法合集問題一:保護(hù)膜的生產(chǎn)工藝、基材、(pet)和原材料(壓敏膠)出現(xiàn)不問題造成的-。
解決措施:
1. 改進(jìn)工藝,完善科學(xué)的工藝規(guī)程是的保障,徒步生產(chǎn)的工藝要求中包括膠水的調(diào)配,上膠量,涂膠均勻性,固化劑的比例,固化劑在膠水中分散的均勻性,機(jī)器速度,溫度設(shè)置干燥效果等等。
2. 改進(jìn)膠水的,優(yōu)化配方和教學(xué)生產(chǎn)工藝,提高壓敏膠的耐熱耐低溫性的。
問題二:為什么會發(fā)生膠轉(zhuǎn)移?
老化主要有熱老化和紫外光老化,保護(hù)膜老化后,構(gòu)成基材和壓敏膠的大分子鏈發(fā)生斷裂,平均分子下降,內(nèi)聚強(qiáng)度隨之降低,進(jìn)而發(fā)生內(nèi)聚破壞,造成膠轉(zhuǎn)移。
膠轉(zhuǎn)移分為一下三種情況:
1. 內(nèi)聚破壞:型材表面和基材表面均具有壓敏膠且保護(hù)膜,涂膠面失去光澤。
2. 粘基破壞:型材表面有很多膠皮殘留,保護(hù)膜膠面可見基材。
3. 遷移殘留:型材表面有少量膠水殘留,保護(hù)膜涂膠面光澤保持-。
膠轉(zhuǎn)移處理法:
一旦發(fā)現(xiàn)有交轉(zhuǎn)移現(xiàn)象下現(xiàn)象,先查找型號,規(guī)格和批號進(jìn)行隔離。能在型材半成品上進(jìn)行處理,制作成型制產(chǎn)品當(dāng)中就非常難處理了。
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