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國際上,近年來多層共擠出中空塑料成型機發(fā)展的速度很快,同時技術(shù)進步也很快。醫(yī)塑料瓶應(yīng)具有足夠的剛度和美觀的外形,能夠在外表中吸引用戶的眼球,-消費者在使用中能夠具有眾多的選擇和使用性。
醫(yī)桶塑料瓶常見的外形有圓形、方形、橢圓形等。從使用角度來看,它們各自有其優(yōu)缺點。圓形塑料瓶剛度較高,400毫升寵物奶茶塑料瓶,但外形不美觀。方形塑料瓶外形美觀,但成型時不易控制塑料瓶壁厚均勻。
熱灌裝瓶的生產(chǎn)原理
(一般都采用注塑成瓶坯)***加熱后瓶坯被縱向拉伸***橫向拉伸***吹瓶成型。這一生產(chǎn)過程中的后成型采用機械冷定型,故一般pet瓶子在使用中一旦溫度達到pet玻璃化溫度78℃)左右時,其分子鏈就會松弛,瓶子產(chǎn)生-的收縮現(xiàn)象,故這種瓶子只適合冷灌裝飲料。
熱灌裝瓶在上述工藝的拉伸定型過程中,50毫升塑料瓶,始終處于較高的溫度(140℃左右),pet分子鏈在松弛狀態(tài)下被高溫定型,后瓶體產(chǎn)生了大量整齊、密集的結(jié)晶,500ml果汁塑料瓶,結(jié)晶度可達30%~45
pp塑料瓶蓋的影響 選擇合理的加工工藝對塑料瓶蓋有著極其重要的影響,如加工細長軸、薄厚較薄的支撐件時、若裝夾的位置不當(dāng),在加工時會導(dǎo)致工藝的變形,從而導(dǎo)致尺寸超差,影響模具的。以下闡述的是模具加工過程中常出現(xiàn)的幾個典型問題。 1)在加工塑料瓶蓋型腔和型芯倒圓角時,若進給量過大時會留下較深的粗刀痕,這些刀痕一般會產(chǎn)生應(yīng)力集中,塑料瓶,在淬火加回火時會形成微小裂紋,在裝配至注塑機上工作時,由于使用時間較長會產(chǎn)生裂紋擴展現(xiàn)象。從而導(dǎo)致工件斷裂。
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