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若用闊葉材,需先經(jīng)過處理:可用針闊葉材混合制漿,或用化學(xué)方法處理木片,也可用熱水、蒸汽。纖維分離前將原料用削片機切成長20~30毫米、厚3~5毫米、寬15~25毫米的薄片。木片過大,在預(yù)熱處理和磨漿過程中難以軟化或軟化不勻、纖維分離度;木片過短則被切斷的纖維比例大,交織性能差,導(dǎo)致纖維板強度下降。切削的木片經(jīng)篩選、再碎、水洗等工序后送入料倉,以備纖維分離。
隨著vlsi、電子零件的小型化、高集積化的進展,密度板批發(fā),多層板多朝搭配高功能電路的方向前進,六安板,是故對高密度線路、高布線容量的需求日殷,也連帶地對電氣特性(如crosstalk、阻抗特性的整合)的要求更趨嚴(yán)格。而多腳數(shù)零件、表面組裝元件(smd)的盛行,使得電路板線路圖案的形狀更復(fù)雜、導(dǎo)體線路及孔徑更細(xì)小,且朝高多層板(10~15層)的開發(fā)蔚為風(fēng)氣。1980年代后半,為符合小型、輕量化需求的高密度布線、小孔走勢,0.4~0.6 mm厚的薄形多層板則逐漸普及。以沖孔加工方式完成零件導(dǎo)孔及外形。此外,部份少量多樣生產(chǎn)的產(chǎn)品,則采用感光阻劑形成圖樣的照相法。
制作刨花板的原料包括木材或木質(zhì)纖維材料,膠粘劑和添加劑兩類,前者占板材干重的90%以上。木材原料多取自林區(qū)間伐材、小徑材(直徑通常在 8厘米以下)、采伐剩余物和木材加工剩余物等。加工成片狀、條狀、針狀、粒狀的木片、刨花、木絲、鋸屑等,稱碎料。此外,非木質(zhì)材料如植物莖稈、種子殼皮也可制成板材,其定名往往冠以所用材料名,如麻稈(刨花)板,蔗渣(刨花)板等。膠粘劑多用脲醛樹脂膠和酚醛樹脂膠。前者脂色淡,固化溫度低,對各種植物原料如麥稈、稻殼等的刨花板都有-膠合效果,熱壓溫度為195~210℃。在生產(chǎn)中廣為應(yīng)用,但有釋放游離甲醛污染環(huán)境的缺點。
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