1、注意泵軸承溫度,不應(yīng)超過外界溫度35度但高不應(yīng)大于75度。
2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油,-軸承能正常潤滑。
3、不銹鋼液下泵在工作首月內(nèi),或運轉(zhuǎn)100小時后,應(yīng)更換電機支承油杯內(nèi)的黃油,以后每工作2000小時后更換一次。
4、定期檢查彈性聯(lián)軸器,注意電機軸承溫升。
5、動轉(zhuǎn)過程中,天津液下泵保養(yǎng),如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時,應(yīng)立即停車檢查。
6、不銹鋼液下泵每工作2000小時應(yīng)進(jìn)行周期檢查,葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大,間隙的大不得超過1.5毫米,如超過可更換葉輪或前蓋。
7、泵工作6小時時,應(yīng)檢查機封,根據(jù)磨損程度予以檢修或更換,否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。
化工泵市場前景如何?隨著石化工業(yè)技術(shù)和規(guī)模的不斷發(fā)展,對石化用泵的要求越來越高。除了繼續(xù)提高常規(guī)泵的、擴(kuò)大規(guī)格品種外,-是對輸送腐蝕性物料的泵需要量越來越大,如乙烯生產(chǎn)中的乙烯裂解裝置、聚乙烯裝置和聚裝置;化纖生產(chǎn)中的pta裝置(精對--)、聚酯裝置和滌綸紡絲裝置、和脂給裝置等。因此要努力開發(fā)耐腐蝕泵的技術(shù)。我國石化工業(yè)在“十五”期間將有一個大的發(fā)展,生產(chǎn)技術(shù)和規(guī)模在向國外水平看齊,石化和石油兩大集團(tuán)每年投資近千億元,對石化設(shè)備的需求將是很大的。目前,耐腐蝕泵的材料仍然是大量采用黑色金屬材料、高鎳合金材料,今后要求更多采用鈦、鋯、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料,天津液下泵廠家,還有發(fā)展非金屬材料如陶瓷、玻璃鋼和石墨等材料。化工泵以其性能、、壽命將對石化生產(chǎn)建設(shè)有很大影響,天津液下泵,并隨著國內(nèi)泵行業(yè)要加快改革步伐,-這塊大的市場,進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,天津液下泵零售,提高技術(shù)和管理水平,首先就要提高產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化程度。
液下排污泵的操作流程: 1、液下排污泵必需垂直裝置在液體料池蓋板上,不許可斜放! 2、液下排污泵用手動水泵,檢討水泵能否有卡住景象,并檢討液下排污泵電機的旋渦方向能否和泵請求轉(zhuǎn)向一致! 3、液下排污泵須浸沒入液體內(nèi),切勿脫液空轉(zhuǎn)。液下排污泵實用于各企業(yè)保送生涯污水、修建污水,印染、造紙、化工、制藥廠含塊狀介質(zhì)的工業(yè)液體,液下排污泵也可用于抽送清水。實用于化工、石油、制藥、、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工產(chǎn)業(yè),以及城市污水處置廠排水體系、市政工程、建造工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物,也可用于抽送凈水及帶腐化性介質(zhì)! ∫合屡盼郾貌淮嬖谄g破壞及灌引水等問題。-是后一點給液下排污泵操作人員帶來了很大的方便,液下排污泵為立式液下式結(jié)構(gòu),工作時泵體浸在水中,液下-可達(dá)0.5~5m,并采用的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),能有效通過泵口徑5倍的纖維物質(zhì)及直徑為口徑50%的固體顆粒。。
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