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應(yīng)先將稀酒精料液經(jīng)過(guò)過(guò)濾后通過(guò)酒精泵直接打入塔釜內(nèi),實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)精餾裝置咨詢,然后打開(kāi)塔釜水蒸汽進(jìn)口a口閥,進(jìn)入水蒸汽(水蒸汽壓力控制為0.25mpa)進(jìn)行加熱,實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)精餾裝置報(bào)價(jià),待上升氣相經(jīng)過(guò)精餾塔與-液相接觸,并進(jìn)入冷凝器冷凝(冷凝器殼程進(jìn)酒精氣相,管程通冷卻水),實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)精餾裝置廠家,當(dāng)塔頂出現(xiàn)回流時(shí),先可進(jìn)行全回流操作,直到取樣分析塔頂餾份含-***90%時(shí),方可調(diào)節(jié)回流比出料,用控制回流比和水蒸汽壓力來(lái)恒定成品酒精濃度,成品酒精再經(jīng)冷卻器繼續(xù)冷卻,然后進(jìn)入成品酒精貯罐中貯存?zhèn)溆谩? 隨著-不斷蒸餾出,釜底殘液酒精含量不斷降低,為-成品酒精含量恒定,應(yīng)逐漸增大回流比;蛘卟粩嘌a(bǔ)充酒精進(jìn)入塔釜之中,進(jìn)行半連續(xù)操作。
當(dāng)釜液中殘液含酒精<5%后,停止精餾操作,并將殘液排出。
實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)精餾裝置報(bào)價(jià)實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)精餾裝置報(bào)價(jià)實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)精餾裝置報(bào)價(jià)實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)精餾裝置報(bào)價(jià)
通過(guò)調(diào)整醇回收塔的塔釜溫度、10塊塔板溫度、壓力、進(jìn)入三塔的量,并考察了j操作條件下氫氧h鈉加入量與聚合物的關(guān)系。結(jié)果表明,醇回收塔的j操作條件如下:操作壓力為88kpa、塔釜溫度為97~98℃、10板溫度為98~99℃、進(jìn)料量為3-4t/h、氫氧j鈉加入量為30kg/h,結(jié)果表明在此操作條件下,t-4230運(yùn)行穩(wěn)定,運(yùn)行周期較長(zhǎng)。
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酒精回收塔應(yīng)用范圍
w型酒精回收塔有五種規(guī)格,西安實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)精餾裝置,每種規(guī)格均包括相應(yīng)配置的蒸餾塔、蒸餾釜、冷凝器、冷卻器、穩(wěn)壓罐、比重測(cè)定器。其中w-200、w-300型蒸餾塔直接安裝在蒸餾釜上。w-400、w-500、w-600型蒸餾塔與蒸餾釜分別安裝。
zw型酒精回收塔有zw-200、zw-300兩種規(guī)格,每種規(guī)格包括相應(yīng)配套的預(yù)熱器、蒸餾塔。
酒精回收塔適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收。酒精回收塔根據(jù)用戶的要求,可將30°左右的稀酒精蒸餾至90~95°酒精。如果成品的酒精度要求-,可加大回流比,但產(chǎn)量則相應(yīng)降低。
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