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6.后模頂針位置孔:知識(shí)點(diǎn):頂針是頂出脫模機(jī)構(gòu)的零件.對(duì)頂加工有-的配合要求.頂針是標(biāo)準(zhǔn)零件,手板,可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇。
7.前后模行位避空位的加工:知識(shí)點(diǎn):所謂避空位,就是行位在開;蚝夏_\(yùn)到過程中,必須留出的運(yùn)到空間.加工時(shí)要考慮行位的尺寸大小,進(jìn)行裝配加工.
模具生產(chǎn)過程中有哪些特點(diǎn)、工藝方法和要求?
。1)、模具生產(chǎn)的特點(diǎn)
模具生產(chǎn)制造技術(shù)集中了機(jī)械加工的很多技術(shù),有機(jī)電結(jié)合加工,也離不開鉗工手工操作。
模具生產(chǎn)方式的選擇
a)零件批量小的模具生產(chǎn),采用單件及配制的方式。
b)零件件批量較大,手板3d打印,采用成套性生產(chǎn)。
c)如果同一種零件件制品需多個(gè)模具完成,手板廠家,加工和調(diào)整模具時(shí)應(yīng)保持前后的連續(xù)性。
模具制造的特點(diǎn):
a)同一工序的加工內(nèi)容較多,故生產(chǎn)效率較低。
b)要求工人的技術(shù)等級(jí)較高。
c)模具某些工作部分的尺寸及位置,必須經(jīng)過試驗(yàn)后來確定。
d)裝配后遠(yuǎn)均需試模、調(diào)整及修模。
e)模具生產(chǎn)周期一般較長(zhǎng),成本較高。
f)模具生產(chǎn)是典型的單件生產(chǎn),故生產(chǎn)工藝、管理方式、制造工藝都具有的規(guī)律性和特殊性。
2、檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):因?yàn)槭职迨强裳b配的,所以它可直觀的反映出結(jié)構(gòu)的合理與否,安裝的難易程度。便于及早發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。
3、避免直接開模具的風(fēng)險(xiǎn)性:由于模具制造的費(fèi)用一般-,比較大的模具價(jià)值數(shù)十萬乃至幾百萬,如果在開模具的過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問題,其損失可想而知。而手板制作則能避免這種損失,減少開模風(fēng)險(xiǎn)。
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