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快速成形技術(shù)在生產(chǎn)前期不需要準(zhǔn)備刀具、工裝等，它可以快速地將設(shè)計(jì)者的想法迅速轉(zhuǎn)化為看得見、摸得著的三維樣品，因此它非常適用于新模具投產(chǎn)之前的樣品試制或小批量生產(chǎn)，這樣可大幅提高產(chǎn)品開發(fā)的成功率，縮短新產(chǎn)品研發(fā)時(shí)間，降低模具的成本。如果利用網(wǎng)絡(luò)將設(shè)在不同地點(diǎn)的設(shè)計(jì)系統(tǒng)與3d打印設(shè)備連接起來，還可以進(jìn)行異地產(chǎn)品的打印。
快速成形技術(shù)制造的零件，力學(xué)和物理性能往往不能直接滿足產(chǎn)品要求，需進(jìn)行進(jìn)一步的處理，通過精密鑄造、金屬噴涂制模、硅膠模鑄造、快速edm電極和陶瓷精密鑄造等配套制造技術(shù)對(duì)其進(jìn)行物理性質(zhì)轉(zhuǎn)換�，F(xiàn)在已經(jīng)出現(xiàn)了結(jié)合了鍛造技術(shù)的3d打印技術(shù)，用這種技術(shù)制造的零件的物理性能將大幅提高。隨著科技的發(fā)展，快速成形技術(shù)生產(chǎn)的零件直接應(yīng)用于產(chǎn)品指日可待。
（5）什么是模具制造中主要的、共同的加工工序？
切削過程至少應(yīng)分為3個(gè)工序類型：
粗加工、半精加工和精加工，有時(shí)甚至還有超精加工(大部分是高速切削應(yīng)用)。殘余量銑削當(dāng)然是在半精加工工序后為精加工而準(zhǔn)備的。在每一個(gè)工序中都應(yīng)努力做到為下一個(gè)工序留下均勻分布的余量，這一點(diǎn)非常重要。
如果刀具路徑的方向和工作負(fù)載很少有快速的變化，刀具的壽命就可能延長，并可預(yù)測。如果可能，就應(yīng)在機(jī)床上進(jìn)行精加工工序。這會(huì)在更短的調(diào)試和裝配時(shí)間內(nèi)提高模具的幾何精度和。
銑刀是多切削刃刀具，齒數(shù)（z）是可改變的，水泥鋁鍋模具電話，有一些因素可以幫助確定用于不同加工類型的齒距或齒數(shù)。 材料、工件尺寸、總體穩(wěn)定性、懸伸尺寸、表面要求和可用功率就是與加工有關(guān)的因素。 與刀具有關(guān)的因素包括足夠的每齒進(jìn)給量、至少同時(shí)有兩個(gè)齒在切削以及刀具的切屑容量，水泥鋁鍋模具多少錢，這些僅是其中的一小部分。
銑刀的齒距（u）是刀片切削刃上的點(diǎn)到下一個(gè)切削刃上同一個(gè)點(diǎn)的距離。 銑刀分為疏、密和超密齒距銑刀，湖北水泥鋁鍋模具，大部分可樂滿銑刀都有這3個(gè)選項(xiàng)，見制造樣本c-1102:1。密齒距是指有較多的齒和適當(dāng)?shù)娜菪伎臻g，可以以高金屬去除率切削。 一般用于鑄鐵和鋼的中等負(fù)載銑削。 密齒距是通用銑刀的*選，用于混合生產(chǎn)。
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