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與單螺桿一樣，雙螺桿也分為加料段、壓縮段、均化段三段。雙螺桿擠出機有很多類型，主要按照螺桿的旋向和螺桿的嚙合程度來劃分。按照嚙合程度，兩根螺桿可以分為全嚙合型、部分嚙合型和非嚙合型。非嚙合型螺桿的輸送與單螺桿相似，一般很少用，應用較多的還是全嚙合型雙螺桿。 [1] 按照兩根螺桿的旋向，可分為同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿、向內(nèi)反向旋轉(zhuǎn)的雙螺桿、向外反向旋轉(zhuǎn)雙螺桿。按照兩根螺桿軸線的幾何角度，可分為平行型雙螺桿和錐型雙螺桿。

提高勞動效率在設(shè)備維修時，普通的雙螺桿擠出機經(jīng)常要先把加熱、冷卻系統(tǒng)拆下，然后再整體抽出螺桿。而剖分式雙螺桿則不用，只要松開幾個螺栓，轉(zhuǎn)動蝸輪箱手柄裝置抬起上半部分機筒即可打開整個機筒，然后進行維修。這樣既縮短了維修時間，也降低了勞動強度。高扭矩、高轉(zhuǎn)速目前，上雙螺桿擠出機的發(fā)展趨勢是向高扭矩、高轉(zhuǎn)速、低能耗方向發(fā)展，高轉(zhuǎn)速帶來的效果即是高生產(chǎn)率。剖分式雙螺桿擠出機即屬于這個范疇，它的轉(zhuǎn)速可達加500轉(zhuǎn)/分鐘。所以在加工高粘度、熱敏性物料方-有-的優(yōu)勢。

雙螺桿擠出機與單螺桿擠出機的差別主要體現(xiàn)在以下兩方面。物料的傳送方式在單螺桿擠出機中，固體輸送段中為摩擦拖拽，熔體輸送段中為黏性拖拽。固體物料的摩擦性能和熔融物料的黏性決定了輸送行為。如有些物料摩擦性能-，如果不解決喂料問題，則較難將物料喂人單螺桿擠出機。而在雙螺桿擠出機中，-是嚙合型雙螺桿擠出機，物料的傳送在某種程度上是正向位移傳送，正向位移的程度取決于一根螺桿的螺棱與另一根螺桿的相對螺槽的接近程度。緊密嚙合異向旋轉(zhuǎn)擠出機的螺桿幾何形狀能得到高度的正向位移輸送特性。

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