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無紡布黑色母生產(chǎn)工藝一般分為:沖洗法、油墨法、捏-、金屬皂法這四種,下面就無紡布色母粒四種生產(chǎn)工藝做如下具體介紹:
a、沖洗法:是顏料、水和分散劑通過砂磨,使顏料顆粒小于1μm,并通過相轉(zhuǎn)移法,使顏料轉(zhuǎn)入油相,然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用,以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。
其流程:細色漿沖洗 蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒
b、油墨法:顧名思義,是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法,即通過三輥研磨,在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合,然后通過二輥塑煉機(也叫雙輥開煉機)進行塑化,通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。
其流程如下:配料攪拌粗色漿三輥研磨細色漿二輥塑煉擠出造粒
c、金屬皂法:是顏料經(jīng)過研磨后粒度達到1μm左右,并在一定溫度下加入皂液,使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕,形成一層皂化液,當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護層(硬脂酸鎂),這樣就使經(jīng)磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象,而保護一定的細度
d、捏-:是將顏料和油性載體摻混后,利用顏料親油這一特點,通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆,使顏料分散穩(wěn)定,防止顏料凝聚
嚴(yán)格按照以上四種無紡布色母粒生產(chǎn)工藝流程,生產(chǎn)出來的色母粒的定能得到保障!
黑色母粒載體是以黑色母粒的基體,專yong色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體,兩者的相容性是-的,不過同時也要考慮載體的流動性。
黑色母粒的配成:
油墨法:通過三輥研磨,在顏料表面覆蓋一層低分子保護層,研磨過后的細色漿再和載體樹脂混合,然后再通過二輥塑煉機進行塑化之后通過單螺桿或者雙螺桿擠出機進行造粒。
捏-:將顏料和油性載體摻混后利用顏料親油這一點通過捏合使原料從-沖洗進入油箱。同時又由油性載體將顏料包覆,使顏料分散穩(wěn)定,防止顏料凝聚。
沖洗法:是顏料、水和分散劑通過砂磨,使顏料顆粒小于1μm,并通過相轉(zhuǎn)移法,使顏料轉(zhuǎn)入油箱,然后干燥制得色母粒,轉(zhuǎn)相時需要有基溶劑,以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。
按色母說明書上的比例使用后,有時可能會出現(xiàn)顏色過深(過淺)的情況,雖然這個問題簡單,卻存在著很多可能性,具體為:色母未經(jīng)認(rèn)真試色,顏料過少或過多;使用時計量不準(zhǔn)確,-國內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計量的現(xiàn)象大量存在;色母與樹脂的匹配存在問題,這可能是色母的載體選擇不當(dāng),也可能是廠家隨意改變樹脂品種;機器溫度不當(dāng),色母在機器中停留時間過長。
解決辦法為首先檢查樹脂品種是否與色母匹配、計量是否準(zhǔn)確,其次調(diào)整機器溫度或轉(zhuǎn)速,如仍存在問題應(yīng)向色母粒生產(chǎn)廠家聯(lián)系。
然后就是在使用的過程中可能還會出現(xiàn)同樣的色母、樹脂和配方,不同的注塑機注出的產(chǎn)品顏色有深淺問題,而這問題往往是注塑機的原因引起的。不同的注塑機因制造、使用時間或保養(yǎng)狀況的不同,造成機械狀態(tài)的差別,-是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別,使色母在料筒里的分散狀態(tài)也不一樣,上述現(xiàn)象就會出現(xiàn),因此,大家在使用時還需注意。
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