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產(chǎn)品說明破碎耐磨高鉻錘頭 主要成份:鉻、硼、鎢、鉻、鎳、鉬等多元素合金,耐磨錘頭鑄造廠,出品名 “高鉻1號(hào) ”-高鉻耐磨錘頭,d電廠耐磨錘頭,它適應(yīng)于各種-磨料磨損條件下工作。
優(yōu)勢(shì)如下:
● 在原有生產(chǎn)錘頭的基礎(chǔ)上,超出常規(guī)的加入大量貴重和稀有合金生產(chǎn)出可以抵抗嚴(yán)酷磨料磨損!
● 優(yōu)化匹配化學(xué)成分,采用多種合金變質(zhì)處理,鈮釩等貴重元素強(qiáng)化基體!
● 采用真空鑄造、定向凝固技術(shù)、晶粒-細(xì)化,從-上杜絕鑄造缺陷!
● 與同類產(chǎn)品相比具有綜合性能好、-性高、耐磨性強(qiáng)、價(jià)格低等優(yōu)
耐磨錘頭
該產(chǎn)品采用鉻、鉬、銅、鎳、釩、鈦、鎢、鈮等合金的不同優(yōu)化組合和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)工藝,集高鉻合金鑄鐵的優(yōu)異抗磨性、高溫化性、抗熱疲勞(或耐蝕)性與鑄鋼的-韌性及可加工性于一體,具有單一金屬難以達(dá)成的優(yōu)良耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能。該產(chǎn)品分ⅰ、ⅱ、ⅲ、ⅳ個(gè)系列,分種類適用于水泥熟料、礦山石灰石,砂巖、煤矸石、玄武巖、各種有色礦石……等諸多破碎。
合金錘頭化學(xué)成份的選定,既要考慮到提高強(qiáng)度及耐磨性,又要盡可能滿足生產(chǎn)成本的要求,錘式破碎機(jī)工作時(shí)錘頭的磨損為撞擊磨損和沖刷磨損,但主要以沖刷磨損為主,要求錘頭既具備-的沖擊韌性和又要有優(yōu)良的耐磨性,四平耐磨錘頭,為此錘頭材質(zhì)采用合金鑄鋼其中由于si能溶于fe3c,使?jié)B碳體不穩(wěn)定,阻礙滲碳體的析出和-,因而提高鋼的淬透性和回火抗力。大部分si溶于滲碳體中,強(qiáng)化作用很大,能-提高鋼的屈服強(qiáng)度、硬度和耐磨性。所以,硅含量控制在0.8-1.2%。
鉻是加入的主要合金元素之一,與鋼中的碳和鐵形成合金滲碳體(fcr)3c和合金碳化物(fcr)7c3,cr26耐磨錘頭,能部分溶入固溶體中,強(qiáng)化基體,提高鋼的淬透性,尤其與錳、硅合理搭配,能-提高淬透性。但如果鉻含量太高,會(huì)導(dǎo)致淬火、回火組織中殘余奧氏體量增加。因此,鉻含量可控制在0.8%-1.2%。
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