玻璃鋼---罐型號(hào)-閻良區(qū)玻璃鋼---罐-陜西坤宇

中油一健存寧波港務(wù)局５萬(wàn)立米米油罐動(dòng)工中，運(yùn)用了ｄｗｓ－４３ｇ藥芯焊絲氣電立焊，燒焊厚度為１４～３２毫米壁板的縱焊縫，焊縫外觀成型令人滿意，寬度平均，焊縫一次符合標(biāo)準(zhǔn)率為９９．９％。經(jīng)開始階段的-，氣電立焊的燒焊速度大約是藥芯焊絲半自動(dòng)焊盡力照顧立焊的１．５倍，是手工電弧焊的１５倍，增長(zhǎng)了燒焊出產(chǎn)率。實(shí)踐證實(shí)氣電立焊新工藝-應(yīng)用于大型儲(chǔ)油罐在場(chǎng)安裝的中厚板立焊縫的燒焊，具備莫大推廣應(yīng)用價(jià)值。

玻璃鋼制品固化工藝參變量非常關(guān)鍵。固化時(shí)間的曲直和固化事情狀況將影響產(chǎn)品的品質(zhì)及其耐滲性能。同一制品在不一樣的固化度下強(qiáng)度差別非常大。經(jīng)測(cè)試，選用攪擾型886#天然樹脂制成的玻璃鋼試件，在不一樣固化度下有不一樣的拉伸強(qiáng)度及屈曲強(qiáng)度，由圖1、2表達(dá)。因?yàn)椴Ａт摴拊趯?shí)際出產(chǎn)中分階段成型及固化，在脫模和運(yùn)用前，制品務(wù)必達(dá)到預(yù)先規(guī)定的強(qiáng)度要求。普通來(lái)說(shuō)，當(dāng)固化24h后或巴柯爾硬度達(dá)到35以上時(shí)就可脫模，進(jìn)進(jìn)下一道兒工序。但整臺(tái)罐制作完結(jié)后至少應(yīng)天然固化一周。制品強(qiáng)度達(dá)到后，方可投進(jìn)運(yùn)用。