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焊接機(jī)器人會出現(xiàn)哪些問題
1.冷卻后,形成弧形火山口。 編程時(shí),在操作步驟中添加了埋弧坑功能以填充它。
2.飛濺過多可能是由于焊接參數(shù)選擇不當(dāng),自動化焊接機(jī)器人廠家,氣體成分原因或焊絲的外部伸長時(shí)間過長所致。 調(diào)整功率大小以更改焊接參數(shù),調(diào)整氣體配比器以調(diào)整混合氣體份額,并調(diào)整焊和工件的相對方向。
3.咬邊的出現(xiàn)可能是由于焊接參數(shù)選擇不當(dāng),焊的視點(diǎn)錯(cuò)誤或焊方位的原因,可以適當(dāng)調(diào)整功率大小以改變焊接參數(shù),焊的姿態(tài)和 可以調(diào)節(jié)焊和工件的相對方向。
4.-的氣體維護(hù)可能會出現(xiàn)毛孔。 工件的底漆太厚或維護(hù)氣體不悶。 您可以通過相應(yīng)的調(diào)整來處理它。
5.焊接偏差可能是由于錯(cuò)誤的焊接方向或?qū)ふ液笗r(shí)出現(xiàn)的問題引起的。 此時(shí),焊接機(jī)器人自動化廠家,請考慮焊的中心點(diǎn)是否正確并進(jìn)行調(diào)整。
焊接機(jī)械人在應(yīng)用中是非常方便的,但也異樣存在一定的安全危險(xiǎn)。為了-萬無一失,咱們不只要對焊接機(jī)械人的事情場合采用安全預(yù)防步伐,并且在維修和反省機(jī)械人的時(shí)刻也要采用響應(yīng)的安全預(yù)防步伐,焊接機(jī)器人自動化,如許能力-裝備及人員的安全,削減不用要的損害和喪失。
焊接機(jī)械人事情場合的安全預(yù)防步伐要怎樣實(shí)現(xiàn)呢?起首請務(wù)-包管其作業(yè)地區(qū)和裝備的整潔度,如若地面上有油、水、對象、工件等的話,能夠會給-人員帶來安全-,從而激發(fā)-的事故。
當(dāng)每次應(yīng)用完對象以后都必需將其放回到焊接機(jī)械人舉措規(guī)模外的原-保留,防止焊接機(jī)械人與忘記在夾具上的對象產(chǎn)生碰撞,形成夾具或機(jī)械人的不測受損。別的各項(xiàng)-都實(shí)現(xiàn)以后,不要忘了掃除機(jī)械人和夾具包管其清潔度。
焊接機(jī)器人,作為工業(yè)機(jī)器人特點(diǎn)-的代表之一,在長期使用過程中,自動化焊接機(jī)器人,難免會造成各種問題的產(chǎn)生,這時(shí)還需要我們?nèi)ザㄆ诘木S護(hù)和保養(yǎng)。
一、送絲機(jī)構(gòu)。包括送絲力距是否正常,送絲導(dǎo)管是否損壞,有無異常報(bào)警。氣體流量是否正常。焊安全保護(hù)系統(tǒng)是否正常。注意禁止關(guān)閉焊安全保護(hù)工作。水循環(huán)系統(tǒng)工作是否正常。測試tcp,建議編制一個(gè)測試程序,每班交接后運(yùn)行。以上可作為我們焊接機(jī)器人的日常保養(yǎng)維護(hù)工作進(jìn)行。
二、擦洗機(jī)器人各軸。檢查tcp的精度。檢查清渣油油位。檢查焊接機(jī)器人各軸零位是否準(zhǔn)確。清理焊機(jī)水箱后面的過濾網(wǎng)。清理壓縮空氣進(jìn)氣口處的過濾網(wǎng)。清理焊噴嘴處雜質(zhì),以免堵塞水循環(huán)。清理送絲機(jī)構(gòu),包括送絲輪,壓絲輪,導(dǎo)絲管。檢查軟管束及導(dǎo)絲軟管有無破損及斷裂,建議可以取下整個(gè)軟管束用壓縮空氣清理。檢查焊安全保護(hù)系統(tǒng)是否正常,以及外部急停按鈕是否正常。以上可作為我們每周一次的例行檢查。
三、潤滑機(jī)器人各軸。其中1—6軸加白色的潤滑油。油號86e006。rp變位機(jī)和rts軌道上的紅色油嘴加黃油。油號:86k007。rp變位機(jī)上的藍(lán)色加油嘴加灰色的導(dǎo)電脂。油號:86k004。送絲輪滾針軸承加潤滑油,少量黃油即可。清理清裝置,加注氣動馬達(dá)潤滑油,普通機(jī)油即可。用壓縮空氣清理控制柜及焊機(jī)。檢查焊機(jī)水箱冷卻水水位,及時(shí)補(bǔ)充冷卻液,純凈水加少許工業(yè)酒精即可
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