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¥來(lái)電咨詢(xún)
2021-8-30
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當(dāng)出水達(dá)到一定量時(shí),氨氮處理器公司, 活性分子篩會(huì)飽和,失去交換能力,須退出運(yùn)行進(jìn)行再生。此時(shí)出水由其他罐提供,氨氮處理器廠(chǎng),-連續(xù)出水。
再生時(shí)要求先對(duì)分子篩進(jìn)行反洗,以去除可能截流的懸浮物等雜質(zhì),同時(shí)松動(dòng)分子篩。然后從罐上部進(jìn)藥液,再生廢液通過(guò)排污閥排出。藥洗結(jié)束后,進(jìn)行正洗工藝,清除分子篩層中殘留的藥液。
需要連續(xù)運(yùn)行的場(chǎng)合,應(yīng)選用多罐并聯(lián)循環(huán)再生方式,流速控制在5m/h,水接觸多功能除氨氮濾料應(yīng)>15分鐘,濾料填充高度應(yīng)在1.5m以上,必須逆流運(yùn)行。
高氨氮廢水處理是全-的難處理的廢水之一
工藝優(yōu)勢(shì)
降能耗:因?yàn)槔昧素?fù)壓狀況下液相沸點(diǎn)低的原理,使得整個(gè)汽提過(guò)程中蒸氨溫度得到下降,湖州氨氮處理器,抽真空和-收回設(shè)備一體化削減回流。動(dòng)力耗費(fèi)僅2-3.5kw/噸水、蒸汽耗費(fèi)60-80kg/噸水。
去除率高;e型塔板,負(fù)壓狀況下游離氨更易蒸發(fā),氨氮去除率高,可到達(dá)99.99%,塔底出水氨氮濃度可≤5mg/l。
-;因?yàn)槭栈匕睔夂驼婵赵O(shè)備優(yōu)化組合,收回率高(***98%)。進(jìn)入-收回設(shè)備的是純氨氣,控制洗氨進(jìn)水量及水的純度就可收回到所需求的-濃度及純度。
技能優(yōu)勢(shì)
能耗-下降,氨氮處理器廠(chǎng)家,比傳統(tǒng)蒸氨工藝,全體蒸汽耗費(fèi)下降40-60%以上。
自動(dòng)控制,電控室觸控屏操作,無(wú)需專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
模塊化管理,方便操作,保護(hù)及體系管理。
運(yùn)轉(zhuǎn)本錢(qián)低、把氨作為資源,用超經(jīng)濟(jì)本錢(qián)收回-,將廢水中的無(wú)機(jī)鹽類(lèi)用超經(jīng)濟(jì)的本錢(qián)收回。塔層經(jīng)過(guò)特殊化處理,不結(jié)垢。
用過(guò)濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構(gòu)成簡(jiǎn)單的過(guò)濾器。懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過(guò)濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱(chēng)濾餅)。過(guò)濾過(guò)程中過(guò)濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過(guò)濾渣層的阻力隨之,過(guò)濾速度減小。當(dāng)濾室充滿(mǎn)濾渣或過(guò)濾速度太小時(shí),停止過(guò)濾,清除濾渣,使過(guò)濾介質(zhì)再生,以完成一次過(guò)濾循環(huán)。
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