高壓旋噴注漿泵機(jī)組銷售 高壓旋噴注漿泵機(jī)組供貨商 意美通

注漿機(jī)操作流程

1、檢查油箱液壓油是否充足，如液壓過低應(yīng)及時添加；

2、檢查電機(jī)和油泵，應(yīng)能輕松盤動數(shù)圈；

3、將注漿機(jī)壓力表開關(guān)打開，溢流閥調(diào)壓手輪松開；

4、將吸漿管放入清水中以便試機(jī)，點(diǎn)動電機(jī)開關(guān)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確；

5、檢查電液閥和行程開關(guān)通斷是否正常；

6、啟動電機(jī)，將油壓調(diào)至1-2mpa試運(yùn)行3分鐘后，將混合器放漿閥開啟一定程度，將油壓調(diào)至設(shè)定壓力，然后停機(jī)，準(zhǔn)備正式工作。

二、正式作業(yè)

1、試機(jī)正常后，將兩個吸漿放入漿液中，實(shí)施正常注漿；

2、為保護(hù)注漿鋼筒及密封，水泥漿液進(jìn)吸漿筒前應(yīng)-行過濾，并在吸漿上包鋼絲濾網(wǎng)進(jìn)行再次過濾；

3、注漿作業(yè)時，要注意防止堵管發(fā)生，-是使用雙液注漿機(jī)注雙液漿時。

三、注漿作業(yè)結(jié)束

1、注漿完成后，立即將吸漿放入清水中，注清水3分鐘以上，清洗泵內(nèi)及管道內(nèi)殘存漿液，防止殘存漿液凝固；

2、拆開吸、排液閥室及混合器，對其內(nèi)部進(jìn)行清洗，-是單向閥鋼球及其結(jié)合面。在對混合器檢查時，若發(fā)現(xiàn)漿液壓力表橡膠鼓膜破損的，要立即更換鼓膜，更換鼓膜后空腔內(nèi)必須加滿機(jī)油，然后擰緊壓力表。

高壓注漿泵工作前及工作后需做哪些檢查

一、高壓注漿泵工作前需做的檢查

1、接通電機(jī)電源，檢查高壓注漿泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確;

2、檢查空壓機(jī)、風(fēng)壓，風(fēng)量、是否正常，壓力在0.4--0.6為正常;

3、檢查個儀表指示情況，尤其是電壓是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求(380v)，檢查輸電線路，線徑距離和接頭連接等。

二、高壓注漿泵工作中需做的檢查

1、檢查各儀表、按鈕、風(fēng)壓開關(guān)，各路球閘，電機(jī)溫度是否正常;

2、檢查噴漿軟管、噴頭、風(fēng)管的密封和固定情況是否完好，風(fēng)管和噴漿管是否有打結(jié)和破損跡象;

3、檢查風(fēng)路系統(tǒng)的接頭密封固定情況，風(fēng)壓、風(fēng)量是否;

4、檢查-部件的螺栓、螺母、螺釘是否松動，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊。

注漿機(jī)保養(yǎng)

1.在遇到有鋼筋外漏的部分，要將鋼筋一部分好的混凝土鑿去，接著用壓力風(fēng)、水清楚粉塵對這部分進(jìn)行保養(yǎng)并且保持基礎(chǔ)表面是濕潤的。

2.經(jīng)常檢查緊固部位 ：因柴油機(jī)和機(jī)使用過程中受震動沖擊和負(fù)荷不均勻等影響，螺栓、螺母容易松動。還有各部位的調(diào)整螺栓都要檢查，以免造成因松動而損壞機(jī)體的事故。

3.正確使用發(fā)動機(jī) ：行駛前，應(yīng)使各軸瓦等潤滑部位得到潤滑。起動后應(yīng)待水溫達(dá)到40℃-50℃時再投入作業(yè)。嚴(yán)禁長時間超負(fù)荷或低速作業(yè)。停機(jī)前，應(yīng)先卸掉負(fù)荷降低轉(zhuǎn)速。冬季停車后應(yīng)待水溫下降至40℃-50℃時，放凈冷卻水牗已注防凍液的發(fā)動機(jī)除外牘。

4.溫度在大于三十度的時候，灌漿泵的施工要避免陽光可以直射，操作人員在對灌漿料在施工過程中對灌漿中加入保水材料，在適應(yīng)的溫度下進(jìn)行施工使得灌漿料的保水性不會減弱。

5.在改造加固的地方鑿毛并且剔除酥松的混凝土之后，讓修補(bǔ)位置的孔洞形狀形成外大內(nèi)小的孔洞形狀；

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