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隨著工業(yè)化生產(chǎn)步伐的不斷加快,制造業(yè)產(chǎn)能不斷提高,各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積-的結(jié)構(gòu)件拼接都對(duì)焊接技術(shù)提出了更高的要求。焊接是現(xiàn)代加工制造業(yè)的重要技術(shù),是僅次于裝配與機(jī)械加工的第三大產(chǎn)業(yè)。所以積極探索不銹鋼球閥氣體保護(hù)裝置,實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程自動(dòng)化及提高焊接設(shè)備智能化的途徑,對(duì)提高不銹鋼球閥氣體保護(hù)焊接效率、降低生產(chǎn)能耗有重要的意義。
如何使不銹鋼閘閥應(yīng)力分布均勻
基于不銹鋼閘閥整體結(jié)構(gòu)設(shè)定邊界條件,按照實(shí)際工況和試驗(yàn)工況分別施加載荷,對(duì)不銹鋼閘閥閥體進(jìn)行了有限元靜力分析計(jì)算,主要研究不銹鋼閘閥等效應(yīng)力的大小和分布狀況,結(jié)論認(rèn)為大口徑閘閥閥體的應(yīng)力集中現(xiàn)象明顯,且在實(shí)驗(yàn)壓力下不能滿足使用要求,所以有-改進(jìn)閥體中腔的形狀,以降低不銹鋼閘閥的應(yīng)力并使應(yīng)力分布均勻。
不銹鋼球閥在全開(kāi)或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,不銹鋼閥門(mén)廠家,介質(zhì)通過(guò)時(shí),不會(huì)引起閥門(mén)密封面的侵蝕。 適用范圍廣,不銹鋼閥門(mén)供應(yīng)商,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空-壓力都可應(yīng)用。
使用前,應(yīng)用水清洗管道和閥體過(guò)流部分,以防殘留鐵屑和其它雜物進(jìn)入閥體內(nèi)腔。
球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,不銹鋼閥門(mén)生產(chǎn),閥體內(nèi)仍然殘留部分介質(zhì),也承受著一定壓力。在檢修不銹鋼球閥之前,金昌不銹鋼閥門(mén),要先關(guān)閉球閥前的切斷閥,打開(kāi)需要檢修的球閥,完全釋放閥體內(nèi)部壓力。如果是電動(dòng)球閥或氣動(dòng)球閥,則應(yīng)該首先斷開(kāi)電源和氣源。
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