宏達(dá)標(biāo)簽印刷-山西---標(biāo)簽定做

-標(biāo)簽定做同傳統(tǒng)的標(biāo)簽相比具有不用刷膠、不用漿糊、不用蘸水、無(wú)污染、節(jié)省貼標(biāo)時(shí)間等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用范圍廣，方便快捷。各類不干膠標(biāo)簽都可應(yīng)用在一般紙張標(biāo)簽所不能勝任的材料上，-標(biāo)簽定做對(duì)印刷工藝和印刷設(shè)備有著較高的要求，因此選擇不干膠標(biāo)簽要注意幾點(diǎn)：

1、根據(jù)貼標(biāo)物體的類型、-、、粘貼表面的特征、使用環(huán)境及用戶的要求等綜合考慮。如果要用透明度好的不干膠標(biāo)簽制成的標(biāo)簽貼到透明瓶體上可產(chǎn)生無(wú)標(biāo)簽的感覺(jué)，可提高商品的-，-消費(fèi)者的購(gòu)買-。

2、薄膜類不干膠標(biāo)簽的表面一定要光滑致密、密度均勻、色澤一致、透光性好，以-薄膜吸墨均勻、同批印品的色差小。

3、不干膠標(biāo)簽的厚度要均勻，強(qiáng)度指標(biāo)要合格。印刷過(guò)程中施加的印刷壓力跟不干膠厚度有關(guān)，如果厚薄不均，則印刷壓力也不均一，會(huì)導(dǎo)致標(biāo)簽印刷品的字跡或墨色有深有淺。如果薄膜強(qiáng)度太差，印刷過(guò)程中薄膜的張力就難以控制，會(huì)對(duì)模切和排廢產(chǎn)生很大影響。

4、不干膠標(biāo)簽要平整一些 ，復(fù)卷張力要均勻。平整度好，印刷時(shí)才能正確輸送、運(yùn)行、套準(zhǔn)及收卷。薄膜的復(fù)卷張力要均勻適當(dāng)，如張力太小，薄膜基材松弛，縱橫向套印不準(zhǔn)；如張力太大，基材橫向收縮套色不穩(wěn)定，也難以正常印刷。

-標(biāo)簽定做材料常見(jiàn)的印刷方式為凸印，當(dāng)然其他的印刷形式也有應(yīng)用，在印刷階段常會(huì)出現(xiàn)以下故障，出現(xiàn)故障該如何解決呢？

在-標(biāo)簽定做印刷過(guò)程容易出現(xiàn)掉墨的情況，針對(duì)此問(wèn)題有以下幾類解決辦法：1、進(jìn)步承印材料的表面張力，要求表面張力值達(dá)到38cm以上；2、輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽機(jī)應(yīng)安裝電暈裝置，通過(guò)隨機(jī)電暈算企業(yè)進(jìn)步薄膜的表面張力；3、可以通過(guò)透明的溶劑型的油墨進(jìn)行預(yù)訂打底來(lái)進(jìn)步承印材料的表面張力；4、選用與承印物體匹配的的油墨和配套添加劑；5、進(jìn)步烘干或固化功率，或降低機(jī)器運(yùn)行速度，增加烘干時(shí)間；6、印刷膜層要盡量薄，墨量要盡量少，-時(shí)可單色多次疊�。�7、印刷后進(jìn)行uv 上光，以保護(hù)印刷墨層，增加疊層的附著牢度；

印刷后的標(biāo)簽表面墨層不干，干燥慢或墨層一擦就掉。出現(xiàn)這類故障的原因主要是印刷墨層太厚，墨量太大以及油墨中所使用的添加劑分歧、油墨變性或者使用的油墨種類分歧等都會(huì)造成印刷后的標(biāo)簽?zāi)珜硬桓伞⒏稍锫�或者墨層一擦就掉的故障；此外，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度太快、干燥裝置的烘干固化功率太低或者干燥的時(shí)間太短同樣會(huì)導(dǎo)致油墨得不到充分的干燥；而出產(chǎn)車間的溫度過(guò)低則會(huì)導(dǎo)致油墨的干燥速度，也將導(dǎo)致上述的故障。