騰龍重工-湖南木材烘干-求購木材烘干設(shè)備

木材干燥是木材加工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，越來越多的企業(yè)家也已認(rèn)識(shí)到，湖南木材烘干，木材干燥的好壞直接關(guān)系到木制品品質(zhì)的高低。木材干燥主要取決于干燥設(shè)備和干燥工藝，只有采用-的干燥設(shè)備，并輔以科學(xué)合理的干燥工藝，才能-快速的干燥效果。 木材干燥設(shè)備主要由控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)、空氣循環(huán)系統(tǒng)、窯門系統(tǒng)和殼體(窯體)七部分組成。根據(jù)加熱介質(zhì)不同和原理不同有多種形式的木材干燥設(shè)備。

本公司的木材干燥設(shè)備主要有蒸汽加熱、熱水加熱、熱油加熱、爐氣間接加熱和除濕干燥五種系列�？刂品绞接惺謩�(dòng)控制、半自動(dòng)控制和全自動(dòng)控制（電腦程序控制）。殼體(窯體)可配用磚混殼體、組裝式金屬殼體或小型可移動(dòng)式金屬殼體。干燥設(shè)備容量10-200m3。由于公司集研究、設(shè)計(jì)、制造和服務(wù)于一體，可根據(jù)用戶的要求進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì)，也可對(duì)舊窯進(jìn)行升級(jí)改造。公司借鑒德國(guó)等歐洲發(fā)達(dá)生產(chǎn)木材干燥設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合我國(guó)木材干燥的具體情況，應(yīng)用的微電子技術(shù)，選用歐美進(jìn)口部件和歐美技術(shù)生產(chǎn)的部件，研制開發(fā)了具有國(guó)內(nèi)高水平的木材干燥設(shè)備。

木材的干燥缺陷

在木材干燥過程中會(huì)產(chǎn)生各種缺陷，這些缺陷大多數(shù)能夠防止和減輕的。與干燥缺陷有關(guān)的因子是木材干燥的條件，木材密度，干縮率，水分移動(dòng)的難易程度以及材料抵抗變形能力等。在同一干燥條件下，木材的密度越大，越容易開裂。木材干燥過程中若干燥工藝不當(dāng)，將會(huì)使木材干燥不均勻，產(chǎn)生殘余應(yīng)力和塑化固定變形，從而引起一系列干燥缺陷，常見的干燥缺陷有初期開裂，彎曲變形，皺縮，變色等。

木材微波干燥的優(yōu)點(diǎn)

微波干燥熱量不是從木材外部傳入的，生產(chǎn)木材烘干設(shè)備，而是在干燥木材內(nèi)部直接發(fā)生的。木材沿整個(gè)厚度同時(shí)熱透，且熱透所需的時(shí)間與木材厚度無關(guān)。木材在電磁場(chǎng)中加熱時(shí)，但由于表面有的熱損失以及水分的蒸發(fā)，實(shí)際上木材內(nèi)部的溫度高于表面。因此，微波干燥水的沸點(diǎn)時(shí)，木材中還產(chǎn)生相當(dāng)大的超壓水蒸汽壓力，速了水分由內(nèi)向外的移動(dòng)。因此，微波干燥的速度比普通對(duì)流加熱干燥快的多。

木材烘干熱源，內(nèi)部熱交換管系采用-材料，使該設(shè)備關(guān)鍵部位熱交換管在高溫時(shí)處于熱熔狀態(tài)，耐火材料不脫落，有效解決熱漲問題，從而-的延長(zhǎng)了熱交換管的使用壽命，使設(shè)備的換熱效率達(dá)到76%以上；同時(shí)該設(shè)備內(nèi)的蒸汽發(fā)生裝置能夠產(chǎn)生烘干木材所需的足夠蒸汽量，配合我廠的干燥工藝，使木材達(dá)到短的烘干周期和小的烘干缺陷。