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催化燃燒過程在催化燃燒裝置中進行。廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱至200 ~ 400，天津噴涂廢氣處理系統(tǒng)，進入燃燒室。混合氣體通過催化劑床時，烴類分子和氧分子被吸附在催化劑表面并移動。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，天津噴涂廢氣處理，碳氫化合物在較低的溫度下與氧分子反應(yīng)迅速，天津噴涂廢氣處理設(shè)備，產(chǎn)生-和水。催化燃燒的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑。催化劑需要具有-的反應(yīng)性，-是在低溫下，這樣反應(yīng)就可以在的溫度開始。燃燒反應(yīng)是放熱反應(yīng)，釋放的大量熱量可以使催化劑表面達到500 ~ 1000的高溫，而且催化劑容易因熔化而降低活性，所以要求催化劑能承受高溫。
催化燃燒系統(tǒng)廢氣濃度控制的重要性：合適的廢氣濃度可以-催化燃燒系統(tǒng)安全的處理廢氣，同時有利于延長設(shè)備和催化劑的使用壽命。濃度過低：大量的能量用于加熱空氣，能耗高，反應(yīng)放熱不-維持系統(tǒng)的自熱燃燒，這種工況建議對廢氣進行濃縮。濃度過高：燃爆風(fēng)險；溫升過高，燃燒溫度過高（長時間高于600度），對設(shè)備和催化劑都有傷害，這種工況建議加新風(fēng)稀釋廢氣至下限以下。
在將廢氣進行催化凈化的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過預(yù)熱的廢氣，天津噴涂廢氣處理裝置，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，-低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機排入-。有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低、能耗低的-特點。在某些情況下，催化燃燒達到起燃溫度后便無需外界供熱。
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