武漢廢氣處理工藝-隆億達(dá)

隨著意識(shí)的加強(qiáng)，所有的重污染企業(yè)都必須安裝廢氣處理設(shè)備，比如印刷行業(yè)�！　∮∷⑿袠I(yè)主要排放的是以有機(jī)廢氣為主，有機(jī)廢氣在通過(guò)設(shè)備頂部的集氣罩進(jìn)行收集，經(jīng)過(guò)管道，傳輸至有機(jī)廢氣處理設(shè)備，經(jīng)過(guò)一系列的處理后，廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。那么，有機(jī)廢氣主要有哪些治理方法呢？

目前，市場(chǎng)上比較普遍的方法有吸附法、吸收法、催化燃燒、等離子、生物處理法、光催化氧化等，各方面的優(yōu)缺點(diǎn)如下：　　活性炭吸附法　　

活性炭吸附法是利用活性炭吸收的原理，此技術(shù)沒(méi)有二次污染，而且投資成本低廉，比較適合于污染物濃度低于2000mg/m3以下的有機(jī)廢氣處理。在酸性環(huán)境下的吸附效果優(yōu)于堿性環(huán)境，且其他溫度為常溫，若廢氣溫度過(guò)高，可選配氣體冷卻裝置來(lái)降低廢氣溫度，使之達(dá)到活性炭吸附狀態(tài)，但需要考慮吸附劑的定期更換，脫附時(shí)還有可能造成二次污染。

溶劑吸收法　　

沒(méi)有二次污染，投資成本低廉，主要用在風(fēng)量較低的有機(jī)廢氣處理�！　�

催化燃燒法　　

催化燃燒法主要是利用燃燒的化學(xué)原理，將有機(jī)廢氣的-在一定條件下進(jìn)行燃燒。催化燃燒會(huì)產(chǎn)生二次污染，投資和運(yùn)行成本比較高，一般適合污染物濃度在2000～6000mg/m3之間的有機(jī)廢氣處理，若廢氣溫度大于180℃，廢氣濃度可低于2000mg/m3�！�

生物處理法　　

生物處理技術(shù)無(wú)二次污染、投資成本較低，適宜于處理凈化氣量較小、污染物濃度較大、易溶于生物代謝速率較低的廢氣處理，通常廢氣中的toc（總有機(jī)碳）應(yīng)在1000mg/m3以下，廢氣流量小于50000mg/m3，廢氣溫度小于40℃。

皮革廠廢氣是如何處理的？

在國(guó)內(nèi)皮革廠眾多，皮革在加工生產(chǎn)過(guò)程中如油墨，油漆及溶劑中揮發(fā)出有機(jī)廢氣，對(duì)皮革進(jìn)行加工，為了增加光澤度、手感、色彩需要使用各種添加劑。添加劑揮發(fā)出的有機(jī)廢氣會(huì)對(duì)車間的環(huán)境造成污染。皮革廢氣的主要成分有-、醇、酮、酯類等有機(jī)廢氣，成分復(fù)雜，帶有毒性和惡臭氣味，在沒(méi)有防備措施下對(duì)人體危害-。該廢氣主要屬于大風(fēng)量、中低濃度的廢氣。這些廢氣對(duì)人體是有害的，還會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。目前對(duì)于皮革廢氣處理有很多方法，可以選用活性炭催化燃燒設(shè)備對(duì)皮革廢氣進(jìn)行處理。

活性炭催化燃燒設(shè)備處理皮革廢氣工藝原理：活性炭吸附脫附階段：皮革廢氣通入后端的活性炭塔進(jìn)行吸附處理，通過(guò)活性炭表面的孔隙吸附廢氣分子，吸附廢氣。當(dāng)活性炭飽和后，把裝置切換到脫附模式，對(duì)活性炭進(jìn)行脫附。脫附新鮮空氣首先經(jīng)過(guò)新風(fēng)入口的換熱器和電加熱室進(jìn)行加熱，將空氣加熱，進(jìn)入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的皮革廢氣會(huì)揮發(fā)出來(lái)，此時(shí)廢氣變成高濃度小風(fēng)量的廢氣。催化燃燒階段：皮革廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進(jìn)入催化燃燒室中的預(yù)熱器，在加熱器的作用下，使廢氣溫度提高到250-300℃左右，再進(jìn)入催化燃燒床，廢氣處理工藝，皮革廢氣在催化劑的作用下無(wú)焰燃燒，被分解為-和水，較后進(jìn)行排放。