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軸類(lèi)零件機(jī)械加工的首道工序,車(chē)削之前的工藝為軸加工預(yù)備階段。預(yù)備加工內(nèi)容有校直。對(duì)于細(xì)長(zhǎng)的軸由于彎曲變形會(huì)造成加工余量不足,需增加校直工序;切斷。對(duì)于直接用棒料為毛坯的軸,需要增加切斷工序。另外有些批量較小的軸,小軸加工公司,經(jīng)鍛造后兩端有較多的加工余量也必須切斷;切斷面和鉆中心孔。
在軸加工的整理個(gè)過(guò)程中,應(yīng)安排足夠的熱處理工序,以-軸的力學(xué)性能及加工精度的要求,并-工件的切削加工性能。
軸類(lèi)零件加工一般可分為三個(gè)階段:粗車(chē)(粗車(chē)外圓、鉆中心孔等),半精車(chē)(半精車(chē)各處外圓、臺(tái)階和修研中心孔及次要表面等),粗、精磨(粗、精磨各處外圓)。
精密機(jī)軸加工對(duì)材質(zhì)有哪些要求呢?
精密軸加工,并不是什么材料都可以進(jìn)行精密加工的,小軸加工廠商,有些材料硬度太大,超過(guò)了加工機(jī)件的硬度,小軸加工,就可能把機(jī)件崩壞,所以這些材料是不適宜精密機(jī)械加工的,小軸加工廠,除非是特殊材料制成的機(jī)件,或激光切割。
對(duì)于精密軸加工的材料分為兩大類(lèi),金屬材料和非金屬材料。
軸加工、精密軸加工,主要是用加工方法對(duì)工件的外形尺寸進(jìn)行改變。按照被加工的工件溫度狀態(tài)可分為兩種,冷加工和熱加工。在常溫下加工但是不引起工件的化學(xué)和物理變化時(shí)這個(gè)稱為冷加工。在高于或者低于常溫狀態(tài)下的加工,又會(huì)引起工件的化學(xué)或物理變化,那這個(gè)稱為熱加工。冷加工按照加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。小軸加工
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