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烘板檢測內(nèi)容a.印制板有無變形;b.焊盤有無氧化;c、印制板外表有無劃傷;查看辦法:依據(jù)檢測規(guī)范目測查驗。
絲印檢測內(nèi)容a.印刷是否完全;b.有無橋接;c.厚度是否均勻;d.有無塌邊;e.印刷有無誤差;查看辦法:依據(jù)檢測規(guī)范目測查驗或憑借放大鏡查驗。
貼片檢測內(nèi)容a.元件的貼裝方位狀況;b.有無掉片;c.有無錯件;查看辦法:依據(jù)檢測規(guī)范目測查驗或憑借放大鏡查驗。
我們知道當今許多電子產(chǎn)品的貼片元器件尺寸已經(jīng)趨于微小情況,除了日漸微小精美的貼片元件產(chǎn)品,元器件對生產(chǎn)加工自然環(huán)境的要求也日益苛刻。
防靜電。工作人員需穿戴防靜電衣、鞋,防靜電手環(huán)才能進入車間,防靜電工作區(qū)應配備防靜電地面、防靜-墊、防靜電包裝袋、周轉(zhuǎn)箱、pcb架等。
測爐溫。pcb板焊接的好壞,smt貼片加工,與回流焊的工藝參數(shù)設置合理有著很大的關系。一般來說,-需要進行兩次的爐溫測試,至少也要-測一次,以不斷改進溫度曲線,smt貼片,設置建議貼合焊接產(chǎn)品的溫度曲線。切勿為貪圖生產(chǎn)效率,節(jié)約成本,smt貼片公司,而漏掉這一環(huán)節(jié)。
1、電源。一般要求單相ac220(220±10%,0/60hz),三相ac380(380±10%,50/60hz),電源的功率要大于功耗的一倍以上。
2、氣源。根據(jù)設備的要求配置氣源的壓力,smt貼片加工廠,可以利用工廠的氣源,也可以單獨配置無油壓縮空氣機,一般壓力大于7kg/cm2。要求清潔、干燥的凈化空氣,因此需要對壓縮空氣進行去油、去塵、去水處理。用不銹鋼或耐壓塑料管-氣管道。
3、排風;亓骱负筒ǚ搴冈O備需配置排風機。對于全熱風爐,排風管道的較低流量值為500立方英尺/分鐘(14.15m3/min)。
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