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機械設備在日常使用中,隨著時間推移有些-小小的故障也在常理之中,小型擠出機在日常操作過程中,主機電流不穩(wěn)就成了常見的故障之一,下面就為大家詳細介紹下產(chǎn)生這種故障的原因以及排除方法:
1、塑料擠出機主機電流不穩(wěn)產(chǎn)生的原因:
(1)喂料不均勻。
(2)主電機軸承損壞或潤滑-。
(3)某段加熱器失靈,不加熱。
(4)螺桿調(diào)整墊不對,或相位不對,元件干涉。
2、塑料擠出機主機電流不穩(wěn)的處理方法:
(1)檢查喂料機,排除故障。
(2)檢修主電機,-時更換軸承。
(3)檢查各加熱器是否正常工作,-時更換加熱器。
(4)檢查調(diào)整墊,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。
-機-成型過程中的影響因素
-機成型是一門工程技術,它所涉及的內(nèi)容是將塑料轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏貌⒛鼙3衷行阅艿闹破。注射成型的重要工藝條件是影響塑化流動和冷卻的溫度,壓力和相應的各個作用時間。
一、-機溫度控制
1、料筒溫度
注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度等。前兩個溫度主要影響塑料的塑化和流動,而后一種溫度主要是影響塑料的流動和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動溫度,同一種塑料,由于來源或牌號不同,其流動溫度及分解溫度是有差別的,這是由于平均分子量和分子量分布不同所致,塑料在不同類型的注射機內(nèi)的塑化過程也是不同的,因而選擇料筒溫度也不相同。
說一說-機使用中一些簡單問題的處理方法
-機同了其他工具一樣,在使用過程中是會出現(xiàn)一些小的問題,這些問題有的是由于使用不當,有的是因為保管過程不當導致,這些小的問題,都可以及時解決,不會影響機器的正常使用。今天小編整理出來告訴大家,希望能有所幫助:
一、升溫過程變長或是溫度無法到達145℃,遇到上述問題可以是按以下步驟進行檢查
(1)加熱板同機架間是否是放置木質(zhì)隔熱板,如是未放置木質(zhì)隔熱板或隔熱板丟失,則安裝隔熱板后再進行升溫檢查;
(2)如果無法升溫,應當檢查控制箱左上角的-時間開關是否打開,如果打開,則-機已經(jīng)進入了保溫階段,則溫度自然無法上升;
(3)上述兩種正常卻無法升溫,可檢查隔熱板是否潮濕,如果隔熱板因見水后潮濕,則要用加熱板溫度將其正常烘干后溫度才能達到要求;
(4)通過上述檢查后,如果仍然不能升溫,則應聯(lián)系生產(chǎn)廠家進行進一步技術咨詢或返廠維修;
二、加熱時,加熱板溫度不均勻,造成接頭出現(xiàn)部分不能緊密粘合的現(xiàn)象,應當按照如下步驟進行檢查
(1)檢查隔熱板是否出現(xiàn)破損,皮帶接頭機報價,隔熱板破損時導致加熱溫度不均的一個重要原因;
(2)隔熱板完好,則可將加熱板進行單獨加熱,然后采用測溫儀對加熱板各部位進行,如果出現(xiàn)問題,山東皮帶接頭機,則有可能內(nèi)部加熱片出現(xiàn)損壞,可聯(lián)系廠家提供加熱片進行更換或返廠維修;
三、使用手動泵-時,出現(xiàn)壓力上不去的現(xiàn)象,可按以下步驟進行檢查
(1)檢查水壓板進水口是否因機架螺栓過緊導致進水口被壓,如果出現(xiàn)此情況,可適當松一松螺栓;
(2)檢查手動泵是否存在漏氣現(xiàn)象或各接頭松動,并對其緊固,并檢查水壓泵的墊圈是否存在破損;
四、個別用戶在使用中出現(xiàn)-結(jié)束后,膠帶同加熱板粘結(jié)在一起的現(xiàn)象。造成這個問題出現(xiàn)的原因在于,用戶在使用中,沒有在上下加熱板中間按照操作要求墊上報紙或滑石粉等隔離物。加熱板同輸送帶進行了直接接觸導致的。 出現(xiàn)這個問題后,只需要對加熱板進行清理,在下次使用過程中,皮帶接頭機咨詢,嚴格按照操作規(guī)程進行就-出現(xiàn)了。
五、由于保存不當或在使用過程中的磕碰現(xiàn)象,皮帶接頭機公司,導致水壓板出現(xiàn)滲水現(xiàn)象,應當按照以下步驟檢查
(1)檢查滲水部位,是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地,如果是四周縫隙漏水,則應當按順序?qū)⑺闹苈萁z全部進行緊固;
(2)如果漏水部位是水壓板膠皮表面,漏水部位為針狀,在搶修的情況下,可使用520膠水等進行修補,但搶修結(jié)束后必須進行面板更換;
(3)漏水-的情況下,則不能使用,必須更換水壓板。
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