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¥來(lái)電咨詢(xún)
2021-8-29
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電鍍時(shí),鍍層金屬或其他不溶性材料做陽(yáng)極,模具電鍍價(jià)格,待鍍的金屬制品做陰極,鍍層金屬的陽(yáng)離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質(zhì)或尺寸.電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性、和表面美觀。
陽(yáng)極架一般和匯流排是用螺栓固定的,在新固定后導(dǎo)電狀況比較-,但由于陽(yáng)極架的外漏部分和匯流排的連接部分處于鍍槽邊的-環(huán)境之中,螺絲會(huì)遭到腐蝕,出現(xiàn)接觸-,鋁合金電鍍,電阻增大,影響導(dǎo)電。在-鹽鐵絲電鍍鋅的生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常注意檢查陽(yáng)極和陽(yáng)極架之間、陽(yáng)極架和匯流排之間應(yīng)有-的接觸。在電鍍過(guò)程中為-鋅層厚度的穩(wěn)定性,電鍍電源采用恒流設(shè)置,通過(guò)電壓指數(shù)即可直接判斷耗能及陽(yáng)極導(dǎo)電狀況,在理想陽(yáng)極狀態(tài)下電壓指數(shù)在5~8v,南通電鍍,當(dāng)電壓值超過(guò)8v表示電耗增加,需要調(diào)整鍍液成份及工藝參數(shù)。
鑄鋼件通常需要進(jìn)行鍍鋅處理,在電鍍過(guò)程中,氫易于析出,造成-析氫,不利于金屬離子在工件表面沉積,鍍層容易脫皮、需專(zhuān)門(mén)的前處理工序。
3.鍍層致密度檢測(cè)
電鍍層在放大5000倍時(shí)的表面形貌,電鍍層致密度-,-了鍍層附著力與nss試驗(yàn)的-防腐性能。
4.鍍鋅層的厚度檢測(cè)
采用sem測(cè)量的鍍鋅層厚度。測(cè)量鍍鋅層不同部位的δ為8~10μm,達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),而且厚度均勻。
5.耐腐蝕性試驗(yàn)。
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