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-用于金屬加工。例如,鋼鐵制件的鍍前處理,先用溶液洗滌以除去油污,再用-浸泡;在金屬焊接之前,需在焊口涂上一點(diǎn)-等等,當(dāng)鋼鐵與-接觸后.發(fā)生如下化學(xué)反應(yīng):直接溶解作用,-除銹機(jī)理直接溶解作用,還原作用,-除銹機(jī)理還原作用,此還原反應(yīng),分析純濃度約36%-38%。一般實(shí)驗(yàn)室使用的-為0.1mol/l,ph=1一般使用的-ph在2~3左右(呈強(qiáng)酸性)pka:-7。
按20%-溶液對(duì)瑞鋼工件24h實(shí)驗(yàn).其緩蝕速度***95%。不影響除去銹和氧化皮;不形成泡沫或只產(chǎn)生少量不穩(wěn)定泡沫;酸渣溫度在20~40℃之間,盡管延長(zhǎng)酸洗時(shí)間技果也不太明顯相反,在一定濃度下.fec12不飽和,則酸渣仍具有裉強(qiáng)酸洗能力。實(shí)踐證明:酸洗建度快慢不僅考慮酸洗液的濃度,工業(yè)-除銹機(jī)理:使用-去除鋼鐵表面的鐵銹時(shí),36%-,一般認(rèn)為有三種作用.即溶解、還原、少量氧化剝商作用。而實(shí)際除銹機(jī)理遠(yuǎn)此上述復(fù)雜得多。
-洗后的鍍液相適應(yīng).除了注意電鍍問題之外.應(yīng)觀察形成泡沫和霧點(diǎn)的差別;容易漂洗.而不形成難“除去的膜;-、不可燃.-濃度范圍控制得過窄、過寬對(duì)操作生產(chǎn)都帶來一定的難度。根據(jù)連續(xù)生產(chǎn)實(shí)際及人為諸因素的影響,我們認(rèn)為使用-濃度控制在8%~13%+-耗量過高,按20%-溶液對(duì)瑞鋼工件24h實(shí)驗(yàn).其緩蝕速度***95%。不影響除去銹和氧化皮;不形成泡沫或只產(chǎn)生少量不穩(wěn)定泡沫;酸渣溫度在20~40℃之間,
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