ms泵用機封sz-35/mst4機械密封材質(zhì)齊全

靜環(huán)防轉銷

1一軸向防轉銷;2一徑向防轉銷這種結構有個缺點,當產(chǎn)生抽空(汽蝕)時,靜環(huán)能離位,從而損壞密封。

2)固定型靜環(huán)。所示的兒種固定型靜環(huán),這種靜環(huán)由于浮動性差,安裝時尤其要注意密封端面和軸心線的垂直度。其優(yōu)點是泵抽空時靜環(huán)不至于離位,較為-。

3)粘結型靜環(huán)。上兩種靜環(huán)安裝在壓蓋中時都設有密封圈、而粘結型靜環(huán)則取消了密封圈,靜環(huán)與壓蓋之間的密封和防轉,用粘結劑實現(xiàn)。由于采用了粘結劑,使用溫度和介質(zhì)受到了粘結劑性能的-,盡管如此,仍在很多場合得到應用。

開車后機械密封即大量泄漏（1）安裝時將靜環(huán)碰壞；（2）密封面與軸線偏斜太大；（3）彈簧或動環(huán)卡住使兩端面貼不上。運行過程中機械密封突然泄漏（1）泵抽空將端面打開進入污物；（2）泵抽空將靜環(huán)抽出不能復位；（3）泵徑長期運行，軸套表面結垢，密封面磨損后卡住動環(huán)不能前進補償磨損量，磨損面進入壓力液體，增大推開力，推開距離；（4）摩擦副磨損量超過壓縮量-，壓力液體進入摩擦端面間將其推開；（5）摩擦副局部高熱，將密封圈燒毀；（6）介質(zhì)內(nèi)有晶體或固體顆粒進入摩擦面間，使摩擦副迅速磨損；（7）硬環(huán)表面斷裂迅速切割軟環(huán)；（8）泵劇烈振動，將密封件破壞。

對機械密封的靡擦副材料有哪些要求?

機械密封的材料是其賴以存在和發(fā)展的基礎。摩擦副在高速旋轉中要抵抗介質(zhì)的腐蝕,承受一定的壓力,進行熱交換。在相對運動和摩擦的情況下完成密封的任務,因此對材料提出了一些要求。

1)在防腐蝕方面要有-的化學穩(wěn)定性,能抵抗介質(zhì)的腐蝕、磨蝕、溶解和溶脹;

2)在物理機械性能方面要有較高的彈性模量、強度及許用m值,低的摩擦系數(shù)和線膨脹系數(shù),優(yōu)良的耐磨性和自潤滑性以及-的不滲透性等

3)在熱力性能方面要有-的導熱性、耐熱、耐寒性和耐溫度的急變性;

4)材料來源方便,加工制造容易,成本低廉。

密封面內(nèi)圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當造成的。密封面上的環(huán)形溝槽，多數(shù)是固體微粒沉積于密封面而引起的。石墨環(huán)（動環(huán)）的裂紋是由于傳動件的振動，橡膠圈的漲大以及石墨環(huán)本身的內(nèi)應力造成的，而結焦則是因高溫所致，這在煉油廠的高溫熱油介質(zhì)中是常見的。、、、次綠酸鈉、王水、過氫氧化物等對石墨有侵蝕作用的幾種-，其腐蝕作用隨溫度增加而加劇。通常硬環(huán)（靜環(huán)）表面的過熱會引起密封環(huán)的-磨損，如無冷卻的立式泵。