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濕拌砂漿和混凝土兩用攪拌站設計!(二)
在普通商品混凝土攪拌站的基礎上,通過濕拌砂漿和混凝土生產(chǎn)工藝的結合,采取下列技術設計,到達攪拌站兩用的目的。
濕拌砂漿用砂不允許有石子等超規(guī)格粒徑骨料,所以需要對進場原料砂進行篩分處理。通過使用直線振動篩或圓滾篩去除砂中的大顆粒。需注意控制原料砂的含水率,如果砂的含水率過高,容易粘結成團,砂粒易堵塞篩網(wǎng),導致篩分效率降低,影響生產(chǎn)用砂的供給。
將配料系統(tǒng)的石倉和砂倉分別布置在斜皮帶機兩側,濕拌砂漿砂倉布置在普通砂倉后側。既可以防止裝載機上錯料,又能砂石混料。
采用獨立的外加劑計量系統(tǒng),包含外加劑管路和外加劑秤,通-件隔離,防止?jié)癜枭皾{外加劑與混凝土外加劑混用,導致事故。由于濕拌砂漿外加劑用量較少,砂漿添加劑,通過采用液體流量計和優(yōu)化程序算法等措施,提高外加劑秤的計量精度。
濕拌砂漿和混凝土兩用攪拌站設計。ㄈ
濕拌砂漿所用的骨料是砂,沒有粗骨料,用普通攪拌主機攪拌砂漿時材料的相互剪切作用程度會比攪拌混凝土差,可能造成濕拌砂漿的攪拌不均勻。通過采用雙螺帶攪拌主機,其連續(xù)的攪拌葉片比傳統(tǒng)的獨立葉片式攪拌性能-。
由于濕拌砂漿攪拌阻力比混凝土攪拌阻力小,普通攪拌主機在兩種攪拌工況下無法調節(jié)速度,導致濕拌砂漿攪拌時間需延長。通過采用“變頻電動機+變頻器”技術,主機的攪拌速度可調節(jié),使攪拌主機可以用不同的攪拌速度攪拌普通混凝土和濕拌砂漿,以適應不同產(chǎn)品的攪拌要求,-各產(chǎn)品的。
攪拌站由生產(chǎn)混凝土切換到生產(chǎn)濕拌砂漿,攪拌主機內會殘留少量混凝土,其中包含大粒徑骨料。如果采用人工清理,費時費力且有安全-,不利于生產(chǎn)管理。通過采用高壓清洗系統(tǒng),其360°旋轉噴頭可以完全覆蓋攪拌主機內部的每個角落,水流沖擊力強,無殘留,安全,運營成本低。
攪拌站控制系統(tǒng)程序選擇界面中專門有“濕拌砂漿生產(chǎn)模式”選項,在該選項操作界面中,生產(chǎn)配方、物料消耗等數(shù)據(jù)庫可獨立儲存與查詢。當生產(chǎn)模式切換到“濕拌砂漿生產(chǎn)模式”時,系統(tǒng)自動控制以適量砂子計量輸送攪拌運行一個生產(chǎn)周期,砂漿添加劑價格,這樣通過砂的流動帶走設備中殘留的石子等超規(guī)格物料。
本設計方案通過上述多項技術手段,實現(xiàn)攪拌站兩用的目的。攪拌站根據(jù)實際生產(chǎn)需要,在濕拌砂漿與混凝土兩種生產(chǎn)工藝之間切換,一機兩用,錯時生產(chǎn),共享物流運輸設備,提高設備利用率,降低建站投資及運營管理成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
現(xiàn)在砂漿的種類有很多,有普通的砂漿,也有特種的砂漿,后者具有保溫和防水的作用,它們主要是應用在耐磨性的地坪以及自流平地面上面,在預拌砂漿的時候,是需要向其中加入一些添加劑的,這樣才能保持砂漿的-狀態(tài),添加劑需要按照一定的比例去添加,那么預拌砂漿添加劑種類有哪些?預拌砂漿添加劑成分是什么呢?下面就給朋友們詳細的來分析一下。
預拌砂漿添加劑的組分構成與砼減水劑相似,砂漿添加劑種類,除了基本的減水緩凝和引氣組分,增稠劑也是其中 的一大重要成分。當前市場上砂漿外加劑一般分為單、雙組分兩種類型,即一種是根據(jù)客戶要求 ,將各大成分按照一定比例配制成的一種砂漿外加劑,另一種則是將緩凝組分單獨拿出,使得客 戶能自己根據(jù)天氣和材料變動調整外加劑兩大組分的摻量,砂漿添加劑廠家,應用更為靈活方便。
常規(guī)的砂漿外加劑配方中,基本與砼外加劑使用的原料無較大的差別,如使用較為廣泛的緩 凝劑-酸鈉、白糖等,增稠劑如纖維素醚。在配方上,砂漿外加劑和砼減水劑的區(qū)別 之一,則是砂漿外加劑的引氣劑用量較砼減水劑大得多,且部分使用纖維素醚類型的砂漿外加劑 ,還摻入了一定量的乳化劑,以維持外加劑液體整體的均勻性,不至于隨著放置而產(chǎn)生分層現(xiàn)象。
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