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五金沖壓模具的制造材料及其熱處理工藝是否適合,
冷碾鉚接法鉚頭在鉚釘上作純滾動(dòng)而無(wú)滑動(dòng),鉚釘成型后的表面粗糙度取決于鉚頭,而鉚頭表面粗糙度容易-,因而采用冷碾鉚接鉚釘表面光潔美觀是其它鉚接方法所不能比擬的。由塑料子釘和母扣兩部分組成。其在安裝時(shí)無(wú)須使用安裝工具,特殊設(shè)計(jì)的腳受力后膨脹撐開,牢牢鎖定于被安裝面。
對(duì)模具影響很大,如果沖壓模具的淬火溫度過(guò)高,淬火方法和時(shí)間不合理,以及回火次數(shù)和溫度、彎頭管件,肘間選擇不當(dāng),都會(huì)導(dǎo)致模具進(jìn)入沖壓生產(chǎn)后損壞,五金沖壓件受損。
異型鉚釘_鉚釘長(zhǎng)度計(jì)算方法和拆卸方法
每種鉚釘在使用的時(shí)候都要根據(jù)鏈接的工件厚度來(lái)確定長(zhǎng)度,不銹鋼空心鉚釘,這樣才能知道要制作多少長(zhǎng)度的鉚釘,鉚釘孔的開孔尺寸為min0.1,max0.2,工件總厚度一般為鉚釘長(zhǎng)度的45%-65%。不要高過(guò)60%。另外太短的工作長(zhǎng)度也比較麻煩。建議通常情況下以50%-60%為準(zhǔn)。舉個(gè)例子:如果2個(gè)或多個(gè)工件的總厚度是6mm,空心鉚釘尺寸,那么鉚釘應(yīng)該可以選用的長(zhǎng)度應(yīng)該是9.23-13.3mm。這樣的話之間的12mm長(zhǎng)的比較合適。
鉚釘拆下來(lái)方法:
1、用手電鉆把拉鉚釘芯鉆掉
2、如果沒(méi)有手電鉆,有手砂輪也行;
3、如果兩樣都沒(méi)有,空心鉚釘批發(fā),可用銼子把拉鉚釘頭銼薄一點(diǎn),用鋼釘往里敲;
4、如果都沒(méi)有,只有用象一字螺絲刀一樣的小鑿子把拉鉚釘頭鑿掉或鑿高一點(diǎn)然后用鉗子擰掉。
淺談冷鐓工藝和車削工藝
冷鐓和車削作為緊固件行業(yè)常見(jiàn)的兩種生產(chǎn)工藝,廣泛應(yīng)用于鉚釘?shù)雀黝惥o固件的制造之中。由于兩種工藝的鍛造流程大相徑庭,因此在實(shí)際操作中也是各有優(yōu)劣,而如何抉擇也是大多五金制造類企業(yè)必須考慮的一個(gè)問(wèn)題!
冷鐓和車削,空心鉚釘,顧名思義,冷鐓是利用冷鐓機(jī)進(jìn)行加工的一種工藝,而車削則是利用車床進(jìn)行生產(chǎn)的一種技術(shù)。二者因?yàn)樵O(shè)備不同、作業(yè)流程不同,所以特點(diǎn)不同、各有長(zhǎng)短。冷鐓工藝的優(yōu)勢(shì)在于生產(chǎn),一小時(shí)可以出幾千甚萬(wàn)個(gè)緊固件,并且單位成本低,單個(gè)產(chǎn)品一般只要幾分錢甚至幾厘錢,但相對(duì)應(yīng)的缺點(diǎn)也比較明顯,因?yàn)槭抢溏厵C(jī)生產(chǎn),所以模具要求高,稍微復(fù)雜一點(diǎn)的基本都需要開模具,而模具費(fèi)-數(shù)百元,一些大型冷鐓機(jī)的模具更是要幾千元甚萬(wàn)元,并且可以生產(chǎn)的緊固件種類也比較有限,沒(méi)有車削的那么廣泛。車削技術(shù)在功能上不可謂不-,基本所有的緊固件都可以車削出來(lái),并且還不用開模具,但-的缺點(diǎn)就是生產(chǎn)效率低,一個(gè)小時(shí)可能就出一兩千個(gè)甚至幾百個(gè)產(chǎn)品,所以相對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)成本也較高,一個(gè)車削件再便宜也要1毛錢左右,一些貴的甚至幾元、幾十元、數(shù)百元,因此我們?cè)谶x擇緊固件生產(chǎn)工藝的時(shí)候一定要慎之又慎!
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