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橡膠機械之輪胎機械
輪胎機械包括輪胎成型機、輪胎鋼絲圈機械、輪胎定型-機、-機、墊帶-機、內(nèi)胎接頭機和內(nèi)胎-機,以及力車胎機械、輪胎翻修機械和再生膠生產(chǎn)機械等。60%以上的橡膠用于制造輪胎,因此輪胎機械在橡膠機械中占有重要-!
輪胎成型機主要用于將掛膠簾布、鋼絲圈、胎面等各種部件貼合加工成輪胎的胎坯。按用途不同可分為普通輪胎成型機和子午線輪胎成型機兩大類。由一臺成型機完成子午線輪胎成型全過程的,稱為一次成型;胎體用經(jīng)過改造的普通輪胎成型機制作,然后再在子午線輪胎成型機上成型的,稱為兩段成型!
輪胎定型-機是用于汽車、工程車、拖拉機和飛機等充氣輪胎外胎-的機械,這種機器出現(xiàn)于二十世紀40年代。在定型-機上可完成裝胎、定型、-、卸胎和后充氣冷卻等操作,對內(nèi)過熱水的溫度、壓力和蒸汽室溫度等均能測量、記錄和控制,整個生產(chǎn)過程可自動進行。
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氯丁橡膠煉膠機混煉特點
由于煉膠機混煉的加熱周期比開煉機混煉短,因而密煉優(yōu)于開煉.煉膠機的特點有以下幾點!
(1)機腔清洗:開煉前,用無促進劑的氯丁橡膠w型膠或清洗密煉機膛,-煉膠機清潔.
(2)用0.6的填充系數(shù)計算合適的膠料批量,即用水的貯量x膠料密度xo.6。例如;.3abanbury密煉機用上述算法每批膠量為60kg.9號密煉機為145kg,膠料密度為1.4。批量取決于密煉室的寬度,轉(zhuǎn)子的磨損以及密煉機的性能。理論填料量可以調(diào)整(通常上調(diào)),-上、下頂栓具有額定的空氣壓力,有助于-密煉周期的結(jié)束。
(3)控制密煉溫度采用中等轉(zhuǎn)速控制溫度,使冷卻水充分流動,降低溫升,開始密煉溫度約為50c,
(4)采用同開煉機一樣的配合劑加藥順序,當膠料并用或共混時,允許額外增加共混時間1min.在密煉機混煉初期,即在膠塊已經(jīng)切碎、塊化之后,g型氯丁橡膠塑化之后,加人mgo和防老劑尤為重要.
(5)-系統(tǒng)的加人方法:如提供的膠料指示溫度不超過100度,而且-系統(tǒng)也是不活潑的,則zno和促進劑可以加入密煉機,預(yù)分散的-促進劑,在排料前1min加入則-,如果吃不準促進劑的活性大小,則zno和促進劑應(yīng)在排料后在開煉機上加入較穩(wěn)妥。
煉膠機常見問題
淺析煉膠機混煉時添加煉膠劑的方法為了-煉膠機的工作效率,除了在工作的時候整理好機器的各個部件完好之外,我們還能通過添加某些物質(zhì)的方法來提高現(xiàn)在的生產(chǎn)進度,這要添加的物質(zhì)就是煉膠劑,煉膠劑可以加快工作的進度,節(jié)省生產(chǎn)所花費的時間,在橡膠生產(chǎn)中經(jīng)常會用到。
放煉膠劑的時候按照一定的量,根據(jù)不同混煉物質(zhì)按照不同的配方來實行。煉膠劑的放入?yún)?shù)為0.6到0.7之間,按照當時的情況,先把要用的所有要用的東西準備好量,還需要-這些東西的正確排列,按照事先拍好的順序依次的放在物品架上面,煉膠機工作的時候還有一些藥注意的地方,比如啟動的開關(guān)和升溫開關(guān),給煉膠劑提前加熱,這個時候看一下所有的壓力表的指數(shù)是否符合規(guī)定的要求、功率設(shè)備的參數(shù)和記錄是否正常。在給煉膠機放煉膠劑的時候要把握好放入的量,太多反而會起到相反的效果,太少的話也可能起不到想要的效果,因此一定要按照相關(guān)的量度要求來進行。
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