砂漿泵-大博泵業(yè)-加氣砂漿泵

常見故障及排除方法：

故障（1）泵不轉(zhuǎn)；

（2）泵流量不足；

（3）填料處泄露；

（4）泵振動，有噪音；

（5）軸承-；

（6）軸承壽命短。處理措施（1）渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞，可采取清除淤塞物措施。

（2）如葉輪或進(jìn)出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損-，應(yīng)采取更換 。 如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。輸送高度過高，管內(nèi)損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力，針對這些故障原因，煙臺鑫海礦山機(jī)械采用-技術(shù)研發(fā)多種渣漿泵，耐磨防腐，揚程高，加氣砂漿泵，流量大等優(yōu)點，砂漿泵價格，廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。

（3）如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。 如密封水環(huán)磨損-，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞，密封水無法進(jìn)入盤根中間造成盤根磨損快，導(dǎo)致漏料。應(yīng)對堵塞水管進(jìn)行疏通，保持密封水清潔。

（4）主要有以下5 點原因：介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵-啟動時會出現(xiàn)振動，當(dāng)泵正常開啟后，砂漿泵，泵的振動會消失，這種情況不需處理，只是在開車前，注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均;泵的安裝不水平。在安裝和運行過程中應(yīng)檢查泵體的水平。有汽蝕，使泵的葉輪不平衡。應(yīng)降低安裝高度，調(diào)小出水閥門，立式砂漿泵，減少進(jìn)口阻力。吸入管進(jìn)氣不均勻。 應(yīng)-泵的進(jìn)料情況，強(qiáng)化進(jìn)氣的均勻穩(wěn)定性。泵軸承游隙大。軸承游隙過-導(dǎo)致泵的振動大， 在日常設(shè)備運行中應(yīng)-注意觀察泵的情況， 發(fā)現(xiàn)泵軸和電機(jī)軸不同心或軸承損壞要及時處理。

（5）主要有以下5 點原因：未開啟冷水或冷卻水箱堵塞，應(yīng)開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。設(shè)備潤滑不好。應(yīng)按說明書調(diào)整潤滑油量。潤滑油不清潔，油中有雜質(zhì)。應(yīng)清洗軸承，換潤滑油。推力軸承方向不對。針對進(jìn)口壓力情況，調(diào)整推力軸承方向。軸承出氣口堵塞，導(dǎo)致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出，使設(shè)備溫度升高。應(yīng)對出氣口進(jìn)行清理。

（6）主要有以下4點原因：電機(jī)軸與泵軸不對稱或不平行。應(yīng)把電機(jī)軸或者泵軸，如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝，或者更換軸承。泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡。應(yīng)消除摩擦或更換新葉輪。潤滑不好。過量過少有雜質(zhì)都會導(dǎo)致軸承壽命短，應(yīng)將軸承取出清洗后再使用。