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鋼管切零焊接方法選擇應(yīng)根據(jù)鋼管切零的材質(zhì)和壁厚來選擇。因?yàn)椴煌暮附臃椒ǎ哂胁煌碾娀岷碗娀×,不同的焊接方法具有不同的特性。如:鎢極弧焊的特點(diǎn)是電流密度較小,電弧燃燒穩(wěn)定,焊縫成型好,-適用于薄板焊接,鋼管切零,而厚板焊接就不是選擇;等離子弧的特點(diǎn)是弧柱溫度高,能量密度大,等離子弧的挺直度好,其剛性和柔性具有較寬的調(diào)節(jié)范圍,而且工作穩(wěn)定,但操作起來較復(fù)雜;埋弧焊則具有熔深能力和焊絲熔敷的特點(diǎn),因而焊接速度可以-提高,焊接成本較低,但勞動(dòng)條件及環(huán)境相對(duì)較差。由此可見,不同的焊接方法具有不同的能力和不同的運(yùn)行成本,根據(jù)鋼管切零的材質(zhì)和壁厚,合理選擇焊接方法是-焊接、提高生產(chǎn)率、降低成本的一項(xiàng)非常重要的工作。
此外,就是同一種焊接方法,焊接電流的種類及大小、電弧電壓、焊接速度、使用的焊接材料等,都對(duì)電弧熱和電弧力有較大影響。所以,不同的焊接方法,只能適用于不同材料、不同厚度的焊接。下圖展示了不同的焊接方法,適應(yīng)于不同厚度的焊接速度范圍。
鋼管切零擠壓工藝包括以下幾個(gè)生產(chǎn)工序:
坯料:圓坯經(jīng)過剝皮、定尺切割、鉆孔、機(jī)械加工和清洗后,即可形成中空管坯為坯料準(zhǔn)備就緒。
坯料加熱:根據(jù)不同的鋼種,可分為三個(gè)加熱階段,以-達(dá)到生產(chǎn)工藝要求的合適溫度。
預(yù)熱:一座轉(zhuǎn)底式煤氣爐將用于一步加熱,將坯料預(yù)熱至700℃~900℃。
感應(yīng)加熱單元(一階段):一組感應(yīng)加熱單元將坯料加熱至擴(kuò)孔工序所需溫度,約為1100℃~1250℃,具體溫度值根據(jù)生產(chǎn)鋼種確定。感應(yīng)加熱單元采用低頻加熱方式。
坯料潤滑:在擴(kuò)孔之前-行玻璃纖維潤滑。
擴(kuò)孔:在擠壓之前已鉆好孔的圓坯,必須先從一個(gè)較小的先導(dǎo)孔開始擴(kuò)孔,直到內(nèi)孔終達(dá)到內(nèi)徑加工精度要求。
1、按消費(fèi)辦法分類
(1)無縫鋼管--熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管
(2)焊管
(a)按工藝分--電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管
(b)按焊縫分--直縫焊管、螺旋焊管
2、按斷面外形分類
(1)復(fù)雜斷面無縫鋼管--圓形無縫鋼管、方形無縫鋼管、橢圓形無縫鋼管、三角形無縫鋼管、六角形無縫鋼管、菱形無縫鋼管、八角形無縫鋼管、半圓形鋼圓、其他
(2)復(fù)雜斷面無縫鋼管--不等邊六角形無縫鋼管、五瓣梅花形無縫鋼管、雙凸形無縫鋼管、雙凹形無縫鋼管、瓜子形無縫鋼管、圓錐形無縫鋼管、波紋形無縫鋼管、表殼無縫鋼管、其他
3、按壁厚分類--薄壁無縫鋼管、厚壁無縫鋼管
4、按用-類--管道用無縫鋼管、熱工設(shè)備用無縫鋼管、機(jī)器工業(yè)用無縫鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用無縫鋼管、容器無縫鋼管、化學(xué)工業(yè)用無縫鋼管、特殊用處無縫鋼管、其他。
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