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1、-編程和定位正確性,盡量減少撞刀的機(jī)率,之前遇到很多刀具由于編程,參數(shù),定位等不正確,導(dǎo)致刀具損毀;
2、刀具屬于比較精密的東西;所以在放置時(shí)注意不要把刀具隨意亂放,合金數(shù)控刀片刀具規(guī)格,導(dǎo)致刀具互相的磕碰;尤其是硬質(zhì)合金銑刀等比較鋒利的刀具;
3 、注意刀具的防銹數(shù)控刀柄,其錐度部位尤其重要,一旦錐度部位生銹,其與主軸接觸面降低,不僅會(huì)造成刀具使用壽命降低。也會(huì)造成主軸壽命降低,所以刀具的防銹很重要;
4、刀具應(yīng)分門別類放置,合金數(shù)控刀片購(gòu)買,防止在加工時(shí)用錯(cuò)刀具;
1.可鍛性
具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。
2.退火工藝性
球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動(dòng)范圍小,球化率高。
3.切削加工性
切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。
4.氧化、脫碳敏感性
高溫加熱時(shí)化懷能好,脫碳速度慢,對(duì)加熱介質(zhì)不敏感,產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。
5.淬硬性
淬火后具有均勻而高的表面硬度。
6.淬透性
淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。
7.淬火變形開裂傾向
常規(guī)淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低,對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感。
8.可磨削性
砂輪相對(duì)損耗小,無(wú)-磨削用量大,對(duì)砂輪及冷卻條件不敏感,不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。
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