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背景技術(shù):
在加工齒輪時(shí),齒輪經(jīng)滾齒或插齒工序后,齒側(cè)本身不產(chǎn)生毛刺,但有加工后翻到端面較硬的翻邊,經(jīng)過(guò)機(jī)床上所裝初步去除后,后序工藝還要經(jīng)過(guò)沙帶機(jī)打磨才能去除翻邊,但翻邊經(jīng)過(guò)刮、磨之后,許多翻邊會(huì)翻折至齒側(cè),這時(shí)毛刺翻邊可以用挫刀輕易去除。但是,因?yàn)辇X輪整圈齒數(shù)一般較多,每齒毛刺不均勻,有的較多,有的可能基本沒有,需要仔細(xì)觀察后再用銼刀去除。這樣不但去毛效率低,而且會(huì)出現(xiàn)遺漏,影響產(chǎn)品。
去毛刺工藝方法介紹及其選擇
一、人工去毛刺
這個(gè)也是一般企業(yè)普遍采用的方式,鈑金去毛刺機(jī)廠家,采用銼刀、砂紙、磨頭等作為-。銼刀有人工銼刀和氣動(dòng)錯(cuò)動(dòng)。
簡(jiǎn)評(píng):
人工成本較貴,效率不是-,且對(duì)復(fù)雜的交叉孔很難去除。
對(duì)工人技術(shù)要求不是-,適用毛刺小,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品。
2、化學(xué)去毛刺
是一種純化學(xué)的浸泡工藝,生產(chǎn),可大批量,-去除毛刺,節(jié)省了大量人工,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,去毛刺效果非常理想,而且能夠提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益 可以適用于鐵素體鋼材,有色金屬或者鋁的零件。這個(gè)方法簡(jiǎn)便,不需要人員操作。可以對(duì)構(gòu)造非常復(fù)雜的工件(例如:內(nèi)角孔)或者容易受損的零件或者易彎曲的零件去除毛刺而不損壞工件,以得到更精密的工件。跟傳統(tǒng)的去毛刺方法相比更容易,更省錢 ,更省力工件--。許多復(fù)雜殼體零件內(nèi)有一,二百個(gè)內(nèi)孔、交叉孔,臺(tái)肩孔,盲孔等,要求去除各交叉孔的毛刺都是十分困難的,往往要采用很多種方法都很難解決.OPULL化學(xué)去毛刺工藝采用浸泡工藝來(lái)去除毛刺,不管你工件的內(nèi)孔有多少,有多小,只要是能進(jìn)入的地方毛刺都可以去除,目前歐譜公司化學(xué)表面處理加工技術(shù)被主要應(yīng)用于制造工具、紡織機(jī)械、縫紉零配件、液壓件、汽車零部件、、以及航空零部件等行業(yè)精密產(chǎn)品。
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