除鐵器-強(qiáng)磁除鐵器-濰坊鑫利特(商家)

如果將除鐵器提升200 ～ 300 mm，吊高為700 ～ 900 mm，除鐵性能將大幅度下降。當(dāng)除鐵器在額外吊高550mm 處的磁感應(yīng)強(qiáng)度為1500 gs，而在750 mm 處是850 ～ 900 gs， 900 mm 處只要600 ～ 650 gs。這種磁感應(yīng)強(qiáng)度關(guān)于吸除煤中雜鐵是不行的，有-尋找其他途徑來解決。

研究標(biāo)明，當(dāng)除鐵器懸掛高度在850 mm 時，煤層基本上不會與除鐵器發(fā)作碰撞，自卸帶式輸送機(jī)與除鐵器之間空地也只要少量的煤炭，不會影響除鐵器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。而額外磁感應(yīng)強(qiáng)度指標(biāo)為2500gs 除鐵器，在其正下方850 mm 處的磁感應(yīng)強(qiáng)度值在1100 gs 以上，能夠滿足除雜需求。因此，運(yùn)用高場強(qiáng)除鐵器( 2500 gs) ，除鐵器價格，并使其懸掛高度在850 mm左右，既-港口帶式輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，又能獲得-的除雜效果。

除鐵器是國內(nèi)目前運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，較好的除鐵器之一。其規(guī)劃與出產(chǎn)是國內(nèi)廠商-傳統(tǒng)思想，吸收國外-規(guī)劃制造經(jīng)驗(yàn)，開辟的結(jié)果。中煤秦皇島公司進(jìn)口的強(qiáng)油循環(huán)除鐵器推動了國內(nèi)除鐵器職業(yè)的開展，關(guān)于我國除鐵器技術(shù)躋身-行列具有的作用。電磁除鐵器技術(shù)的規(guī)劃與應(yīng)用標(biāo)明，除鐵器的技術(shù)進(jìn)步需要與工程實(shí)踐緊密結(jié)合，開辟思想，與時俱進(jìn)，才能夠滿足設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的需要和用戶的需求。

除鐵器

滾筒式永磁管道除鐵器主要由永磁滾筒、出鐵口、管道、進(jìn)料板和傳動組織等組成（見圖5）。其作業(yè)原理：水泥從輸送管道經(jīng)進(jìn)料口、進(jìn)料板到永磁滾筒，經(jīng)過磁選區(qū)時， 其間鐵磁性物質(zhì)被吸附在圓筒外表，由于除鐵器高速交變磁場的效果使磁性物質(zhì)與物料團(tuán)聚、分散，磁性物質(zhì)在圓筒外表作磁滾翻至無磁區(qū)，在滾筒滾動的慣性力與自身重力效果下， 從出鐵口排出，水泥經(jīng)由出料口抵達(dá)下一作業(yè)區(qū)域。該磁選機(jī)的缺點(diǎn)是為了進(jìn)步分選效率，一般需加長滾筒，除鐵器廠家，從而占地面積較大。

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該除鐵器改變了傳統(tǒng)磁力滾筒除鐵方式，結(jié)構(gòu)新穎。該機(jī)主要由不銹鋼管道、除鐵器傳動系統(tǒng)、磁鏈（一組一組的）和觀察窗等組成，使用多組運(yùn)動磁組獲取鐵雜質(zhì)。鏈?zhǔn)接来殴艿莱�鐵器一般串接于傾角45°～70°的水泥輸料管道中，當(dāng)水泥流經(jīng)該除鐵器時，水泥中混有的鐵磁性物質(zhì)被吸附在磁系作業(yè)倉的不銹鋼管道下壁上， 跟著磁鏈上永磁體的平移而逐步滑向出鐵口，完成與物料別離。在出鐵口處，因永磁體沿循環(huán)運(yùn)動方向離開，空隙的增大，除鐵器鐵磁性物質(zhì)上的吸力越來越小直至喪失，這時，在重力的效果下從出鐵口排出，完成物料的自動除鐵。

除鐵器