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防偽-標簽貼紙定做印刷的進行過程中,靜電在很大程度上會影響印刷的,因為靜電等所引起的問題有很多,比較常見的有以下幾種:
1.絲印后起網(wǎng),印跡上油墨隨著網(wǎng)版一起呈毛絨狀拉起,工件取出后飛毛狀墨絲方才斷開的現(xiàn)象
2.套印時,-色與后一色油墨字邊和圖紋邊緣相互排斥,不能-吻合,使兩色墨跡之間印不上油墨。
3.網(wǎng)印中,工件粘在網(wǎng)版上,尤其粘在刮板移終點那個網(wǎng)版位置。
4.承印材料粘在一起分不開。
網(wǎng)印中因為靜電的存在能造成很多問題,甚至使印刷不能繼續(xù)下去,那么網(wǎng)印中的靜電又如何避免和消除呢?
1.工件本身已帶電。此時,可以使用除靜電設(shè)備在絲印前對其表面進行去靜電處理。方法很簡單;用除靜電設(shè)備消除工件表面靜電即可,處理后就可以印刷
2.網(wǎng)印塑料工件帶靜電。事先可在塑料配方中增加抗靜電劑,這就要求生產(chǎn)塑料原料供應(yīng)商完成。
3.還可在帶靜電的工件表面增加一道涂布抗靜電涂料的方法消除靜電。
4.合理使用油墨的溶劑。即使油墨溶劑混合性能好,而導電性能好的溶劑調(diào)配油墨粘度。
5.從網(wǎng)印設(shè)備上增加工件接地,使其電荷釋放而消除靜電。
所以,千萬不要因為靜電很常見就忽略它在防偽-標簽貼紙定做印刷過程中的影響,要盡量避免和消除靜電帶來的-影響,想要在生產(chǎn)過程中多注意這方面的問題,可以通過上面的方法來達成。
防偽-標簽貼紙定做材料常見的印刷方式為凸印,當然其他的印刷形式也有應(yīng)用,在印刷階段常會出現(xiàn)以下故障,出現(xiàn)故障該如何解決呢?
在防偽-標簽貼紙定做印刷過程容易出現(xiàn)掉墨的情況,針對此問題有以下幾類解決辦法:1、進步承印材料的表面張力,要求表面張力值達到38cm以上;2、輪轉(zhuǎn)標簽機應(yīng)安裝電暈裝置,通過隨機電暈算企業(yè)進步薄膜的表面張力;3、可以通過透明的溶劑型的油墨進行預訂打底來進步承印材料的表面張力;4、選用與承印物體匹配的的油墨和配套添加劑;5、進步烘干或固化功率,或降低機器運行速度,增加烘干時間;6、印刷膜層要盡量薄,墨量要盡量少,-時可單色多次疊。7、印刷后進行uv 上光,以保護印刷墨層,增加疊層的附著牢度;
印刷后的標簽表面墨層不干,干燥慢或墨層一擦就掉。出現(xiàn)這類故障的原因主要是印刷墨層太厚,墨量太大以及油墨中所使用的添加劑分歧、油墨變性或者使用的油墨種類分歧等都會造成印刷后的標簽墨層不干、干燥慢或者墨層一擦就掉的故障;此外,機器運轉(zhuǎn)速度太快、干燥裝置的烘干固化功率太低或者干燥的時間太短同樣會導致油墨得不到充分的干燥;而出產(chǎn)車間的溫度過低則會導致油墨的干燥速度,也將導致上述的故障。
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