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上、下圓盤分切刀片方式應用廣泛,主要有切線分切與非切線分切兩種。切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切,分切機刀片,這種分切對刀比較方便,上圓盤刀和下圓盤刀可根據(jù)分切寬度要求,很容易地方接調(diào)整位置。它的缺點是材料很容易在分切處發(fā)生漂移現(xiàn)象,所以精度不高,現(xiàn)在一般不用。非切線分切是材料和下圓盤刀有一定的包角,下圓盤刀落下,將材料切開。這種分切方式可以使材料不易發(fā)生漂移,分切精度高。但是調(diào)刀不是很方便,下圓盤刀安裝時,需要將整軸拆下。圓刀分切適合分切比較厚的復合膜和紙張類。
分切機刀片加工精度:
目前國內(nèi)所生產(chǎn)的分切機刀片自動化水平還停留在中下水平上,雖說國內(nèi)控制原器件運用已非常普及,價格也較低廉,但國內(nèi)分切機刀片廠家在使用的-上遠遠落后于國外發(fā)達水平,-是在控制系統(tǒng)上與分切機刀片的結(jié)構(gòu)、和所分條的物料上缺乏有機的結(jié)合,在這個層面上講,麗水分切機刀片,國產(chǎn)分條機絕大多數(shù)還停留在粗線條上,還沒有更深入領會分條機控制系統(tǒng)的嚴密性和合理性。國內(nèi)分條機廠家應從以上幾個方向著手,尋找出即符合分條機控制分條原理,又能大限度的使用好硬件所提供的功能的辦法。
在分切機刀片的制造方面,這是制造業(yè)所面臨的通病,任何機械設備,分切機刀片廠家,除了在設計上合理以外,在制造上還要-密,而制造業(yè)在這方面是欠缺的,除此之外,制造工藝也是一個薄弱的環(huán)節(jié),制造分條的設備,除了一些通用的機床外,還需要有一些制造分條機的設備,如動平衡機、水條割機等,因分條機制造精度要求高,分切機刀片價格,所以一些設備需要用數(shù)控機床來加工零部件,-是有-普及使用機械加工中心,這樣所制造出分條機的設備加工精度才能從-上得到-
分切機刀片分切紙板尾部偏斜:
1、分切機刀片送紙定位檔板調(diào)節(jié)不當;
2、分切刀片有一段過鈍,與其他刀的線速度有差異;
3、分切機刀片的導紙輪調(diào)整不當;
4、分切機刀片送紙不當。
分切機刀片產(chǎn)生毛邊:
1、分切機刀片已鈍、應打磨;
2、分切機刀片與刀槽重合過淺;
3、分切機刀片的刀槽-入紙邊、紙毛,應清理干凈再開機;
4、分切機刀片的刀槽間隙過大,一般以不大于2.5mm為宜。
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