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電磁除鐵器-措施
國(guó)內(nèi)廠家吸收了強(qiáng)油循環(huán)除鐵器-的規(guī)劃思想,從頭規(guī)劃除鐵器,生產(chǎn)出國(guó)產(chǎn)-油冷除鐵器,成功應(yīng)用于國(guó)內(nèi)各大港口、礦山、電廠,并且有部分產(chǎn)品出口,獲得外商的-。
1) 參考電磁除鐵器主動(dòng)散熱的特點(diǎn),做出一整套新油循環(huán)散熱體系。新體系未將除鐵器本體與散熱體系分離,而是集成到一同,實(shí)現(xiàn)了一體化規(guī)劃。消除了本體與散熱體系移動(dòng)不同步的問題,使除鐵器結(jié)構(gòu)緊湊,總體減輕,便于運(yùn)輸與安裝。
2) 將卸鐵方法由人工卸鐵改為自動(dòng)卸鐵,管道電磁除鐵器,進(jìn)步了卸鐵功率,實(shí)現(xiàn)了除鐵器的不間斷運(yùn)行。
3) 對(duì)電磁除鐵器本體內(nèi)部進(jìn)行規(guī)劃,尤其采用了全新的散熱油路使線圈散熱面積增大,散熱功率升高,降低了除鐵器的溫升。國(guó)產(chǎn)強(qiáng)油循環(huán)除鐵器由機(jī)架、除鐵器本體、油循環(huán)散熱體系、自卸輸送帶體系組成。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略,功率高,維護(hù)方便等特點(diǎn)。電控體系在配電室內(nèi),采用遠(yuǎn)程操控和操作。
電磁除鐵器實(shí)施結(jié)果
國(guó)內(nèi)廠家學(xué)習(xí)變被動(dòng)為主動(dòng)散熱的-技術(shù)理念,成功對(duì)除鐵器進(jìn)行了優(yōu)化改造,電磁除鐵器,形成了自己的品牌和技術(shù)。改造后,設(shè)備性能獲得了提高,已逾越國(guó)外同類產(chǎn)品,達(dá)到了水平。隨著國(guó)內(nèi)除鐵器制作水平的進(jìn)步和磁性能指標(biāo)的添加,除鐵器也做了相應(yīng)的修訂,新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定除鐵器新的技術(shù)參數(shù)為> 900gs ﹨1200gs ﹨1500gs,較1995 年的有較大的提高。
磁系箱體選用鋼板折彎的方法代替焊接方式,減少了漏油的-,并選用高氣壓試漏的方法檢驗(yàn)箱體的密封性。另外油枕的下方安裝開關(guān),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)內(nèi)部油位,油枕上安裝吸濕器,減少進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的-濕氣,電磁除鐵器在磁系與變壓器觸摸的鋼板涂環(huán)氧樹脂,使其與變壓器油隔離,減緩變壓器油的劣化速度。逼迫風(fēng)冷的散熱器有定時(shí)改變風(fēng)向、打掃設(shè)備灰塵的功用。由于選用逼迫油循環(huán)換熱方法,并且加以風(fēng)機(jī)冷卻,因而冷卻效果好,自動(dòng)電磁除鐵器,磁場(chǎng)力-提高,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),運(yùn)用,-合適大流量、厚物料、除鐵要求高的煤炭、港口、電力等行業(yè)使用。
電磁除鐵器工作過程及使用
工作過程
新型循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器把勵(lì)磁線圈完全浸漬在密封的絕緣導(dǎo)熱油中,選用電氣絕緣性能好的變壓器油作為冷卻介質(zhì),當(dāng)勵(lì)磁線圈通電-時(shí),將熱量傳遞給變壓器油,經(jīng)過泵循環(huán)、變壓器油經(jīng)過循環(huán)油路,電磁除鐵器使用外部的散熱器與空氣進(jìn)行熱交換,熱量由風(fēng)機(jī)-帶走。勵(lì)磁體系通電,產(chǎn)生強(qiáng)壯磁場(chǎng),當(dāng)輸送機(jī)上的散狀物料經(jīng)過本產(chǎn)品下方時(shí),混雜在物料中的鐵磁性雜物在磁場(chǎng)力效果下被吸起,經(jīng)過-工藝的卸鐵皮帶將吸附在除鐵器上的鐵雜物清除。
濰坊鑫利特提出一種使用于磁軸承立式斜流泵的電磁除鐵器裝置,有限元分析結(jié)果標(biāo)明:
遠(yuǎn)離磁軸承作業(yè)空隙區(qū)域的鐵磁性顆粒和非磁性顆粒隨流場(chǎng)活動(dòng)方向活動(dòng)并被輸運(yùn)至泵出口。( 2) 磁軸承作業(yè)空隙周圍的鐵磁性顆?梢暂^好地被除鐵器吸附,不會(huì)進(jìn)入磁軸承作業(yè)空隙中。( 3) 磁軸承作業(yè)空隙周圍的非磁性懸浮物簡(jiǎn)單與磁性顆粒絮凝成團(tuán)。由于磁招引的作用,鐵磁性顆粒被泥沙中的非磁性懸浮物包絡(luò)形成凝膠狀的物質(zhì)不會(huì)進(jìn)入磁軸承作業(yè)空隙中。( 4) 文中所述除鐵器結(jié)構(gòu)能有效地解決電磁除鐵器磁懸浮軸承立式斜流泵中鐵磁性顆粒及非鐵磁性顆粒摻混到磁軸承作業(yè)空隙中的問題,進(jìn)而提高磁軸承正常作業(yè)的-性。
鉬礦二期選礦體系一段磨礦分級(jí)由?5. 5 m × 8. 5 m 溢流型球磨機(jī)與電磁除鐵器旋流器組成,由于球磨機(jī)排礦中有?30 mm 左右的小、碎鋼球排出,這些磨礦介質(zhì)進(jìn)入渣漿泵、管道、旋流器體系會(huì)-加快體系的磨損、電磁除鐵器甚至堵塞旋流器沉砂嘴。為了解決這一問題,在球磨機(jī)排礦端安裝了弧形除鐵器,并對(duì)使用效果進(jìn)行了調(diào)查。生產(chǎn)實(shí)踐標(biāo)明,弧形除鐵器的使用,可延長(zhǎng)渣漿泵、管道、旋流器等的使用壽命,提高體系的穩(wěn)定性和作業(yè)率,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
電磁除鐵器
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