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化學(xué)鍍鎳在不同行業(yè)的應(yīng)用
3、模具行業(yè)
鎳合金鍍層因其耐磨、耐蝕、結(jié)合力強、固體自潤滑性能以及工藝上的均勻,可控厚度等的優(yōu)勢,能夠起到強化模具的理想效果,-提高模具的抗磨損、抗擦傷、抗咬傷的能力,脫模容易,既延長了模具壽命,又提高了模加工件的表面,用enp工藝處理模具時表面厚度均勻無變形,模具表面尺寸超差時,可以修復(fù);瘜W(xué)鎳電鍍
4、汽車摩托車行業(yè)
主要是利用化學(xué)鍍鎳合金層的耐蝕、耐磨性能。如形狀復(fù)雜的散熱器、齒輪、噴油嘴、制動瓦片、減振器等等。化學(xué)鎳電鍍
1、工件前處理:前處理對鍍層-,要使鍍前的工件表面無污染,化學(xué)鎳電鍍價錢,并且是處于活化狀態(tài),此過程主要有:除油,除銹,拋光,水洗。
2、酸洗活化:用酸洗活化劑浸泡工件2-3分鐘,再水洗干凈。
3、用熱的去離子水沖洗工件,道滘化學(xué)鎳電鍍,使工件升溫,以避免下一步施鍍時,冷工件吸收鍍液熱量而降溫,導(dǎo)致停鍍。
4、按照0.5-1.5dm2/升的裝載比分散地吊掛在鍍液中,化學(xué)鎳電鍍多少錢,控制鍍液溫度在意85-92攝氏度。
5、施鍍過程中要有適度的輕攪拌,使溫度及鍍液分布均勻,從而-化學(xué)鍍鎳的穩(wěn)定進行,化學(xué)鎳電鍍,和鍍層的一致性。同時,要對鍍液進行循環(huán)過濾。濾網(wǎng):孔徑1-8微米,耐100攝氏度,耐酸。
化學(xué)鍍鎳鍍液主要由金屬鹽、還原劑、ph緩沖劑、穩(wěn)定劑或絡(luò)合劑等組成。鎳鹽用得多的是-鹽,還有氯化物或者-鹽。還原劑主要是亞磷酸鹽、硼氫化物等。ph緩沖劑和絡(luò)合劑通常采用的是氨或-等。
以次亞磷酸鈉作還原劑的化學(xué)鍍鎳是目前使用多的一種。其反應(yīng)機理如下。在酸性環(huán)境:
ni2++h2po2+h20—ni+h2p03-+2h+
在堿性環(huán)境:
[nixn]2++h2po3-+30h一一ni+hp032-+nx+2h20
磷的析出反應(yīng)如下:
h2po2-+2h+一p+2h2o
2h2po2-—p+hpo32-+h++h2o
h2po2-+4h+h+一ph3+2h2o
化學(xué)鍍鎳的沉積速度受溫度、ph值、鍍液組成和添加劑的影響。通常溫度上升,沉積速度也上升。每上升10℃,速度約提高2倍。
ph值是重要的因素,對反應(yīng)速度、還原劑的利用率、鍍層的性質(zhì)都有很大的影響。
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