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激光清洗技術(shù)具有清洗效率gao、清洗-、尺寸精度準(zhǔn)的特點(diǎn)。
隨著激光器性能的不斷提升以及成本的大幅度降低,激光除銹,激光清洗技術(shù)被越來越多地應(yīng)用于各種領(lǐng)域。
如在鋰電池制造工藝中,在焊接極耳之前,需要先清洗掉待焊極耳區(qū)域的涂層。去除涂層的方法主要有機(jī)械刮除、貼發(fā)泡膠和激光清洗。其中機(jī)械刮除法容易損傷極片,并且難以-涂層清除干凈;貼發(fā)泡膠法工序較多,生產(chǎn)成本高,且不適用于陽極水性漿料。
激光清洗:清洗非金屬的優(yōu)勢
油墨是用于包裝材料印刷的重要材料,它通過印刷將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上油墨中包括主要成分和輔助成分,它們均勻地混合并經(jīng)反復(fù)軋制而成一種粘性膠狀流體。油墨是印刷過程中用于形成圖文信息的物質(zhì),因此油墨在印刷中作用-,它直接決定印刷品上圖像的階調(diào)、色彩、清晰度等。在印刷中我們需要了解油墨的組成和油墨的分類。
油墨印刷上去,干了以后想要再次修改不是很容易的一件事情。因?yàn)槭窃谕呃慵埳厦嬗∷,如果是使用化學(xué)試劑來擦拭,會將瓦楞紙表面打濕,弄皺。用膠帶粘掉重新印刷,瓦楞紙表面的一層紙也會被粘掉,破壞了瓦楞紙,如果是大量的印刷錯誤,而又不能修改,只能丟掉,這無疑是一種浪費(fèi)。而激光清洗可以快速將瓦楞紙上的印刷油墨清洗干凈,而且不會傷害到瓦楞紙的表面,使得瓦楞紙可以二次使用。
激光清洗實(shí)際應(yīng)用:
激光清洗可廣泛應(yīng)用于航天航空業(yè)、造船業(yè)、汽車制造業(yè)、電子行業(yè)等各種行業(yè),因?yàn)榧す馇逑床坏梢杂脕砬逑从袡C(jī)的污染物,也可以用來清洗無機(jī)物,包括金屬的銹蝕、金屬微粒、灰塵等。激光清洗針對以下幾種清洗對象已被廣泛應(yīng)用,且技術(shù)成熟。
(1)激光除銹。對于a、b類銹蝕,激光可以較為輕易地去除,清洗過后,金屬表面能恢復(fù)白亮的金屬色。
(2)激光除漆。相對于傳統(tǒng)的打磨除漆,激光除漆不僅,人工成本低,而且不會對基材造成損傷,清洗效果也遠(yuǎn)勝于傳統(tǒng)的除漆方式。因此可以適用于飛機(jī)整機(jī)脫漆、雷達(dá)罩脫漆。
(3)激光清除鋁合金氧化層。鋁合金氧化層會影響鋁合金焊接,降低焊接接頭的力學(xué)性能,采用激光清洗可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機(jī)械打磨、酸洗堿洗等工序,效率更高,可控,快速方便,無污染。
(4)激光除油。針對油污清洗,傳統(tǒng)方式一般是采用化學(xué)清洗,化學(xué)清洗容易造成清洗對象表面的損傷粗化和環(huán)境污染,激光清洗是一種綠色的清洗方式,在輕松去除油污的同時不會給環(huán)境造成負(fù)擔(dān)。
(5)焊前預(yù)處理。激光預(yù)處理能清除清洗對象表面附著的水分、油污,有效降低氧含量,提升焊接。相對未清洗的焊縫,激光清洗后,焊縫拉升性能-提升
(6)焊后處理。焊后焊縫的不美觀可能會影響商品價(jià)值,因此焊后焊縫清洗是很有-的,激光清洗可以適用于鋁合金、鈦合金等材料的焊后處理。
(7)恢復(fù)。激光清洗還可以應(yīng)用于石雕像、字畫、古董器具等。
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