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大型鋼板庫是用鋼板鉚接、焊接或組合成的儲藏工具,本意是指鋼板庫的倉體部分,也可以單指小型鋼板倉。鋼板倉的發(fā)展已有100多年的歷史,先在國外得到廣泛應(yīng)用,應(yīng)用儲糧的鋼板筒倉起源于20世紀(jì)初,20世紀(jì)70年代末,在國外糧食行業(yè),鋼板倉幾乎取代了任何類型的糧倉。
大型鋼板庫主要用于儲存水泥、粉煤灰、礦渣微粉、熟料、糧食等粉、粒狀物料。2013年,已成功用于-等液體的儲存。
制作加工和安裝技術(shù)措施:
有關(guān)制作加工和安裝工藝方面的技術(shù)措施是建立在以下原則基礎(chǔ)上的:
1.鋼材冷加工會引起冷變形,因此在加工過程中不允許使鋼材過分硬化和產(chǎn)生裂紋,擦痕等等缺陷。
2.對焊接構(gòu)件盡量排除未焊實和其它的焊縫及被連接構(gòu)件中的焊接缺陷。
3.在焊接過程中不允許在焊件中-較大的熱塑性變形及其殘余應(yīng)力。
1.物料的入庫:機(jī)械、氣力均可:
物料入庫方式根據(jù)各廠不同情況可采用提升機(jī)入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫頂之間,庫頂與提升機(jī)框架之間可架設(shè)棧橋,以便安裝入庫物料輸送設(shè)備。
2.運(yùn)行能耗。簢嵥0.3度電:
由于該大型鋼板庫采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設(shè)計概念,即一氣多用的原理,可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲期較長,容重增大,卸料采用中壓空氣做氣源,中心區(qū)和輸送涌管采用羅次風(fēng)機(jī)低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右,如水泥儲存時間過長,則電耗會相對增加。
3.結(jié)構(gòu)形狀及尺寸:
大型鋼板庫的有效直徑可達(dá)十幾米至幾十米,高徑比一般在1:1左右。庫體為圓柱形,庫頂為球缺形的圓形倉庫。庫壁采用鋼板焊接而成;其球缺狀庫頂半圓體,是通過特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計和多個拱形梁的組合而形成的建筑結(jié)構(gòu),其合理的建筑結(jié)構(gòu)使其圓頂具有-的承載能力。庫底外形是下凹的,采用鍥力增壓原理進(jìn)行設(shè)計,大型鋼板庫,在不同氣候條件和地質(zhì)構(gòu)造下,其設(shè)計參數(shù)有所不同。
4.物料的儲存量與物料容重:單庫容量10萬噸:
水泥單庫容可建1-10萬噸,同時可組建成總儲量達(dá)幾十萬噸的水泥庫群。水泥儲量與水泥容重有關(guān),通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小,一般在1.2左右,放置一段時間可達(dá)到1.4-1.5,如放置較長時間即可達(dá)到1.7左右。通常情況下水泥的儲存容重按1.45。
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