水中造粒機(jī)品牌-水中造粒機(jī)-成泰自動(dòng)化

 廢舊塑料顆粒機(jī)造出的顆粒有黑點(diǎn)的解決方法：

 1.應(yīng)該具體問(wèn)題具體分析;在廢舊塑料顆粒機(jī)造粒的實(shí)際生產(chǎn)中，一般會(huì)在停機(jī)前隔離進(jìn)料口;排除廢舊塑料顆粒機(jī)和機(jī)頭內(nèi)的塑料熔體;關(guān)閉各區(qū)溫度，再關(guān)閉電源。水中造粒機(jī)

 2.由于塑料熔體對(duì)金屬有較強(qiáng)的粘附作用，每次停機(jī)時(shí)不可能完全排除，之后總會(huì)有薄薄的一層塑料熔體牢牢地粘附在廢舊塑料顆粒機(jī)的機(jī)筒和機(jī)頭內(nèi)壁以及螺桿上，在停機(jī)后廢舊塑料顆粒機(jī)機(jī)筒中的塑料自然冷卻降溫和下次加溫過(guò)程中長(zhǎng)時(shí)間在高溫狀態(tài)下滯留，發(fā)生明顯的熱劣化，逐步變黃、變焦成為碳化物。按照常規(guī)的停機(jī)方法，廢舊塑料顆粒機(jī)機(jī)頭的�？诤瓦M(jìn)料口兩端都沒(méi)有采取有效的密封措施，導(dǎo)致空氣進(jìn)入機(jī)內(nèi)產(chǎn)生氧化，促使機(jī)內(nèi)殘留塑料熱劣化加重，給碳化提供了有利條件。由于設(shè)備是金屬結(jié)構(gòu)，其與塑料的熱膨脹率差別較大，已經(jīng)碳化的塑料對(duì)金屬的附著性降低，潮州水中造粒機(jī)，容易從廢舊塑料顆粒機(jī)的機(jī)筒內(nèi)壁、機(jī)頭內(nèi)壁和螺桿上脫落，混入塑料熔體中，造成制品內(nèi)外壁黑點(diǎn)多，容易出現(xiàn)穿洞或滲漏等諸多問(wèn)題，長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后，加溫再開(kāi)機(jī)，塑料顆粒上容易出現(xiàn)很多-小小的黑點(diǎn)，無(wú)法滿足制品的要求，這些黑點(diǎn)就是機(jī)內(nèi)殘留塑料熱劣化后的碳化物。通常采取用塑料連續(xù)擠出，排除帶黑點(diǎn)的塑料熔體的洗機(jī)方法來(lái)清機(jī)，洗機(jī)時(shí)間多達(dá)3-5小時(shí)。所以在需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后的再生產(chǎn)，應(yīng)用干凈的pp再生料加入少量的水對(duì)料筒進(jìn)行清洗，可以有效的清除廢舊塑料顆粒機(jī)螺桿和料筒上的殘料及異物。

 圓盤(pán)造粒機(jī)適用于有機(jī)肥和復(fù)合肥，造粒盤(pán)盤(pán)角采用整體圓弧結(jié)構(gòu)，成粒率可以達(dá)93%以上。造粒盤(pán)設(shè)有三個(gè)出料口，便于間斷生產(chǎn)作業(yè)，-降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率。減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng)，起動(dòng)平穩(wěn)，減緩沖擊力，提高設(shè)備使用壽命。造粒機(jī)主齒輪采用高頻淬火，使用壽命增加1倍。造粒面盤(pán)內(nèi)襯高強(qiáng)度玻璃鋼，廣州水中造粒機(jī)，防腐-。本面有造粒均勻、成粒率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅(jiān)固-、使用-等優(yōu)點(diǎn)，但由于其產(chǎn)量較小，所以一般適用于小型企業(yè)生產(chǎn)。

 平模擠壓造粒機(jī)工作原理物料經(jīng)碾輪擠壓到下面，然后經(jīng)刀切斷，再進(jìn)入二級(jí)組合拋光、滾制一次成球；有機(jī)肥擠壓造粒機(jī)成球率高、無(wú)返料、顆粒強(qiáng)度高、圓整均勻、成球水分低、烘干能耗少等優(yōu)點(diǎn)。水中造粒機(jī)