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2021-8-27
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陶瓷噴嘴的體積沖蝕磨損率與磨料硬度有關(guān)。兩種陶瓷噴嘴的沖蝕磨損率都隨著磨料硬度的增大而明顯的提高。sic磨料的硬度1高,對(duì)噴嘴的沖蝕磨損率-;棕剛玉磨料的硬度1低,對(duì)噴嘴的沖蝕磨損輕。對(duì)于b4c/(w,ti)陶瓷噴嘴而言,棕剛玉磨料對(duì)其的沖蝕磨損率只有sic磨料對(duì)其沖蝕磨損率的1/9左右,也就是說(shuō)采用9份的棕剛玉磨料才能產(chǎn)生1份sic磨料的同樣效果。
不同材料的噴嘴,受不同種類(lèi)磨料的沖蝕,損失有很大的區(qū)別。各種材料的噴嘴的損失都隨著沖蝕時(shí)間的延長(zhǎng)而增大。粒度為46目的sic磨料對(duì)噴嘴的沖蝕-,而粒度為60目的棕剛玉磨料沖蝕輕。磨料的沖蝕能力由強(qiáng)到弱依次是sic、白剛玉和棕剛玉,這說(shuō)明磨料硬度對(duì)沖蝕磨損率起著總要作用,同為sic磨料,南陽(yáng)t型陶瓷噴針,粒度不同,噴嘴損失也有很大的差異,損失隨著磨料粒度的增大而增大。
現(xiàn)有的陶瓷噴嘴沖蝕磨損試驗(yàn)按磨料的進(jìn)入方式不同主要分為以下三種:1、射吸式;2、混合式;3、自重式。這三種噴嘴沖蝕磨損實(shí)驗(yàn)方式不僅在形式上有所不同,在其機(jī)理上也有本質(zhì)的區(qū)別。
射吸式:空壓機(jī)將空氣壓縮到一定的壓力,經(jīng)油水分離器和流量計(jì)進(jìn)入噴射器。當(dāng)亞索空氣進(jìn)入噴射器噴時(shí),高壓氣體形成負(fù)壓,將磨料吸入,在噴混合室中氣體與磨料之間相互接觸,t型陶瓷噴針廠家,并進(jìn)行動(dòng)能、動(dòng)量傳遞,氣體速度和壓力逐漸下降,t型陶瓷噴針價(jià)格,而固體的速度逐漸增大,經(jīng)過(guò)混合室部分而定進(jìn)一步混合,從而使氣固兩相的速度分布基本達(dá)到均勻。
碰撞過(guò)程發(fā)生的時(shí)間雖-短促(一般為10-4~10-3s),但在本質(zhì)上還可以把它們大致分為兩個(gè)階段:一階段是從顆粒與壁面開(kāi)始接觸的瞬間起到兩碰撞體變形1大為止。在這一階段中兩物體同時(shí)受到壓縮,稱(chēng)為壓縮階段。第二階段始于一階段結(jié)束的瞬間而終止于碰撞過(guò)程結(jié)束的瞬間,t型陶瓷噴針公司,在這階段中, 兩碰撞體由于彈性力的作用而逐漸恢復(fù)其原來(lái)的形狀(但不一定能完全恢復(fù)),稱(chēng)為恢復(fù)階段。由于碰撞過(guò)程受環(huán)境以及顆粒和壁面材料等因素的影響,進(jìn)行精1確的理論計(jì)算相當(dāng)困難,且目前尚無(wú)這方面的詳細(xì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
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